ASTM B111 C70600 เป็นท่อนิกเกิลทองแดง 90/10- ไร้รอยต่อที่ระบุสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อไอน้ำ คอนเดนเซอร์ไอน้ำ และคอยล์คอนเดนเซอร์อากาศ โดยที่ตัวกลางทำความเย็นคือน้ำทะเล น้ำกร่อย หรือกระแสกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โลหะผสมประกอบด้วยนิกเกิล 9.0-11.0% พร้อมด้วยเหล็ก 1.0-1.8% และการเติมแมงกานีส ทำให้เกิดฟิล์มพื้นผิวป้องกันที่คงสภาพน้ำที่ไหลและวงจรความร้อนซ้ำๆ ท่อถูกจำหน่ายในเทมเปอร์อบอ่อน O61 เพื่อขยายลงในแผ่นท่อ และในเทมเปอร์ดึงแสง H55 ซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแรงของผลผลิตเป็นพิเศษสำหรับช่วงยาวหรืองานแรงดันสูง
ในกรณีที่เกรดเหมาะกับการแลกเปลี่ยนหน้าที่
รูปแบบการบริการสองรูปแบบครอบงำแอปพลิเคชันนี้ ในโรงงานหม้อไอน้ำ ท่อจะบรรทุกน้ำหล่อเย็นไว้ด้านหนึ่งและคอนเดนเสทหรือน้ำป้อนอีกด้านหนึ่ง ดังนั้นท่อจะต้องทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำ-ด้านข้างในขณะที่รักษาความสะอาดให้เพียงพอเพื่อรักษาการถ่ายเทความร้อน ในคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศและคอยล์ทำความเย็น ท่อจะบรรทุกสารทำความเย็นหรือของเหลวในกระบวนการ และสัมผัสกับความชื้นโดยรอบ อากาศเกลือ และคอนเดนเสท ดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวภายนอกจึงมีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพภายใน ในทั้งสองกรณี องค์ประกอบ 90/10 ให้การผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน การนำความร้อน และความสามารถในการขึ้นรูป ซึ่งโลหะผสมนิกเกิลที่หนักกว่าหรือสูงกว่าไม่สามารถเทียบเคียงได้ในราคาที่เท่ากัน
องค์ประกอบและความแข็งแกร่ง
| นิกเกิล พรรณี (รวม Co) | 9.0-11.0% |
| เหล็ก, เฟ | 1.0-1.8% |
| แมงกานีส, มินนิโซตา | สูงสุด 1.0% |
| สังกะสี, สังกะสี | สูงสุด 1.0% |
| ลีด, พีบี | สูงสุด 0.05% |
| ทองแดง, Cu | ส่วนที่เหลือ |
| O61 อบอ่อน, ความต้านทานแรงดึง, นาที | 40 กิโลไซ (275 เมกะปาสคาล) |
| O61 อบอ่อน กำลังให้ผลผลิต นาที | 15 ksi (105 MPa) |
| H55 แสง-ดึงออก, ความต้านทานแรงดึง, ขั้นต่ำ | 45 กิโลไซ (310 เมกะปาสคาล) |
| แสง H55- ที่ดึงออกมา กำลังครากขั้นต่ำ | 35 ksi (240 MPa) |
การปรับอุณหภูมิ H55 เป็นคำตอบตามปกติเมื่อข้อกำหนดกำหนดให้ต้องใช้ท่อทองแดง-นิกเกิลความแข็งแรงสูง: สภาพแสง-ที่ดึงออกมาจะเพิ่มความแข็งแกร่งของครากจาก 105 MPa เป็น 240 MPa ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความล้าจากแรงสั่นสะเทือน และช่วยให้ระยะห่างของแผ่นกั้นกว้างขึ้น ข้อเสีย-คือความเหนียวในการขยายตัวที่ต่ำกว่า ดังนั้น-ท่อที่ดึงออกมาเบาควรถูกรีดด้วยแรงบิดที่เหมาะกับการปรับอุณหภูมิ และไม่ควรทดแทนท่ออบอ่อนในแผ่นท่อที่มีอยู่โดยไม่ต้องตรวจสอบ
ขนาดและความคลาดเคลื่อน
ASTM B111 จัดทำตารางเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนโดยเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาและความยาวผนังที่ระบุ ค่าด้านล่างนี้ใช้กับคอนเดนเซอร์ขนาดเบาและปานกลาง:
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 12 มม | บวกหรือลบ 0.076 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 12 ถึง 18 มม | บวกหรือลบ 0.10 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 18 ถึง 25 มม | บวกหรือลบ 0.15 มม |
| ความหนาของผนัง 0.50 ถึง 0.90 มม | บวกหรือลบ 0.08 มม |
| ความหนาของผนัง 0.90 ถึง 1.5 มม | บวกหรือลบ 0.11 มม |
| ความหนาของผนัง 1.5 ถึง 2.1 มม | บวกหรือลบ 0.13 มม |
| ความยาวสูงสุด 4500 มม | บวก 2.4 มม. ลบ 0 |
| ความยาวมากกว่า 4,500 ถึง 6,000 มม | บวก 3.2 มม. ลบ 0 |
การเลือกความหนาของผนังควรรวมค่าเผื่อการกัดกร่อนสำหรับอายุการใช้งานการออกแบบกับวัสดุที่จำเป็นสำหรับข้อต่อและสำหรับระดับแรงดันของท่อเอง ในกรณีที่ข้อกำหนดระบุราคาผนังขั้นต่ำแทนที่จะเป็นผนังระบุ จะต้องเพิ่มค่าเผื่อการกัดกร่อนที่ระบุเพื่อให้ท่อยังคงเป็นไปตามค่าต่ำสุดที่จุดที่บางที่สุดที่อนุญาต
คุณสมบัติทางความร้อนและทางกายภาพ
ความหนาแน่น: ความถ่วงจำเพาะประมาณ 8.9
การนำความร้อน: ประมาณ 45 W/(m·K) ที่ 20 องศา
การนำไฟฟ้า: ประมาณ 9% IACS
ช่วงการหลอมละลาย: 1100-1149 องศา
โมดูลัสความยืดหยุ่นในแรงดึง: 18,000 ksi; โมดูลัสความแข็งแกร่ง: 6,800 ksi
การตอบสนองทางแม่เหล็ก: ไม่ใช่-แม่เหล็กอย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อกำหนดการตรวจสอบและทดสอบ
การทดสอบ Eddy ของความยาวท่อทั้งหมดตามแบบทดสอบ E243 โดยให้ข้อมูลเกี่ยวกับความเหมาะสมของท่อสำหรับหน้าที่ที่ตั้งใจไว้
การทดสอบอุทกสถิตกับความเค้นของเส้นใยที่ตั้งไว้ใน ASTM B111 โดยใช้ความสัมพันธ์ของกระบอกสูบบาง-ที่กำหนดในมาตรฐาน
การทดสอบการขยายตัวและการราบเรียบของตัวอย่างจากรุ่น ซึ่งทั้งสองการทดสอบจะต้องไม่มีรอยแตกที่มองเห็นได้
การวิเคราะห์ทางเคมีของการหล่อ และการทดสอบทางกลของท่อที่เสร็จแล้วเพื่อยืนยันอุณหภูมิขั้นต่ำ
ใบรับรองการทดสอบวัสดุจะบันทึกหมายเลขความร้อน องค์ประกอบ คุณสมบัติ และผลการทดสอบแบบไม่ทำลาย-
หมายเหตุการติดตั้งและบำรุงรักษา
ม้วนท่อด้วยแรงบิดที่ตรงกับอุณหภูมิและความหนาของผนัง และตรวจสอบข้อต่อหลายๆ จุดเมื่อเริ่มต้นโปรแกรมการรีด เพื่อให้การตั้งค่าได้รับการพิสูจน์ก่อนที่แผ่นท่อจำนวนมากจะเสร็จสิ้น รักษาด้านน้ำให้สะอาดในระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง เนื่องจากคราบสกปรกที่เกิดขึ้นก่อนที่ฟิล์มป้องกันจะคงตัวอาจนำไปสู่การ-โจมตีเงินฝากได้ ในด้านอากาศ ให้ดูแลครีบและส่วนรองรับให้ปราศจากความชื้นที่ติดอยู่ และหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงระหว่างท่อทองแดง-กับส่วนรองรับเหล็กคาร์บอนในสถานที่เปียก ในกรณีที่วางคอนเดนเซอร์ของหม้อต้มเป็นเวลานาน ให้ระบายและทำให้ด้านข้างท่อแห้ง หรือใช้-ระบบการวางเพื่อให้น้ำที่มีออกซิเจนเคลื่อนที่
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: C70600 เหมาะสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อไอน้ำหรือไม่
ใช่. ส่วนประกอบนิกเกิลทองแดง 90/10-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับคอนเดนเซอร์และเครื่องทำความเย็นของโรงงานหม้อไอน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่น้ำหล่อเย็นเป็นน้ำทะเลหรือน้ำกร่อย
ถาม: ท่อ C70600 สามารถใช้กับคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศได้หรือไม่
ใช่. โลหะผสมนี้ใช้สำหรับคอนเดนเซอร์อากาศและคอยล์ทำความเย็นเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศและคอนเดนเสทในขณะที่ให้การถ่ายเทความร้อนได้ดี
ถาม: ความแข็งแรงสูงหมายถึงอะไรสำหรับท่อนี้?
การปรับอุณหภูมิแบบดึงแสง H55- ถูกระบุด้วยค่าขั้นต่ำคือแรงดึง 45 ksi (310 MPa) และความแข็งแรงของผลผลิต 35 ksi (240 MPa) เปรียบเทียบกับ 40 ksi (275 MPa) และ 15 ksi (105 MPa) สำหรับการปรับอุณหภูมิอบอ่อน O61
ถาม: ควรสั่งเทมเปอร์แบบไหนสำหรับงานรีท่อ?
ปรับอุณหภูมิของท่อเดิมตามที่การออกแบบอนุญาต เนื่องจากท่อที่ดึงแสง-จะขยายตัวแตกต่างจากท่ออบอ่อน และต้องปรับขั้นตอนการรีดให้สอดคล้องกัน
ถาม: ท่อที่จัดส่งมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนใดบ้าง
ASTM B111 กำหนดพิกัดความเผื่อตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาและความยาวของผนัง สำหรับขนาดคอนเดนเซอร์ทั่วไป ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอยู่ระหว่าง 0.076 มม. ถึง 0.15 มม. และค่าเผื่อความหนาของผนังระหว่าง 0.08 มม. ถึง 0.13 มม.
ถาม: หลอดได้รับการตรวจสอบก่อนจัดส่งอย่างไร
มีการดำเนินการทดสอบกระแสไหลวนแบบเต็มความยาว การทดสอบอุทกสถิต และการทดสอบการขยายตัวและการราบเรียบตามล็อต และใบรับรองการทดสอบวัสดุจะบันทึกผลลัพธ์สำหรับความร้อนแต่ละรายการ
