C12000 คือฟอสฟอรัส-ทองแดงที่ถูกออกซิไดซ์

โลหะผสมทองแดง C12000 เป็นเกรดที่เป็นตัวแทนของทองแดงฟอสฟอรัส-ที่ถูกออกซิไดซ์ในมาตรฐาน ASTM โดยสร้างหมวดหมู่ที่แตกต่างจากทองแดงบริสุทธิ์-ทองแดงอิสระ (C10100/C10200) และทองแดงพิทช์เหนียวด้วยไฟฟ้า (C11000) วัสดุทองแดงนี้ผ่านกระบวนการดีออกซิเดชันของฟอสฟอรัส มีข้อได้เปรียบที่ไม่สามารถทดแทนได้ในการใช้งานเฉพาะด้าน

รับเอกสารข้อมูลจำเพาะทองแดง C12000

เนื้อหาทองแดง: สูงกว่า 99.9%

ปริมาณฟอสฟอรัส: 0.004 - 0.012%

ออกซิเจนตกค้าง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%

สิ่งเจือปนทั้งหมด: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1%

ความหนาแน่น: 8.89 ก./ซม. (20 องศา)

ค่าการนำไฟฟ้า: 85-90% IACS (อบอ่อน)

การนำความร้อน: 340 W/(m·K)

ความต้านแรงดึง: 220-380 MPa

การยืดตัว: มากกว่าหรือเท่ากับ 12% (ฮาร์ดเทมเปอร์) ถึงมากกว่าหรือเท่ากับ 40% (อบอ่อน)

กระบวนการกำจัดออกซิเดชั่น:ใช้วิธีการดีออกซิเดชันของฟอสฟอรัส (แยกความแตกต่างจากทองแดงอิสระ-ออกซิเจนที่ละลายแล้ว-ในสุญญากาศ)

โครงสร้างจุลภาค:มีเฟสการติดตาม Cu₃P ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำงานในช่วงร้อน

ลักษณะการเชื่อม:ไม่มีความเสี่ยงที่ไฮโดรเจนจะเกิดการเปราะระหว่างการเชื่อม เหนือกว่าทองแดงอิเล็กโทรไลต์ทั่วไป

การกำหนดตำแหน่งต้นทุน:อยู่ระหว่างทองแดงอิสระ-กับทองแดงด้วยไฟฟ้าปกติ

ความไวต่อการแตกร้าวจากการรีดร้อนลดลงประมาณ 60% เมื่อเทียบกับทองแดงด้วยไฟฟ้าทั่วไป

ช่วงอุณหภูมิการทำงานร้อนที่เหมาะสมขยายเป็น 650-850 องศา

การลดการส่งผ่านการรีดร้อนสามารถเกิน 50%

คุณสมบัติการบัดกรีแข็งที่ดีเยี่ยม โดยมีความลื่นไหลเพิ่มขึ้นประมาณ 30% เมื่อเทียบกับทองแดงทั่วไป

สามารถเชื่อมได้หลากหลายวิธี: ออกซีอะเซทิลีน, อาร์ค, TIG ฯลฯ

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการบัดกรีแข็งแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง-

ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ดีกว่าทองแดงที่ปราศจากออกซิเจน- (อัตราออกซิเดชันลดลง 25% ที่ 800 องศา )

การปรับปรุงความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นอย่างมีนัยสำคัญ

ความเสถียรที่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟอร์-

ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน:

ท่อคอนเดนเซอร์สำหรับอุปกรณ์ทำความเย็น (ความหนาของผนัง 0.3-1.2 มม.)

วัสดุหลักสำหรับหม้อน้ำรถยนต์

ท่อระเหยสำหรับระบบปั๊มความร้อน

ท่อสำหรับตัวสะสมความร้อนจากแสงอาทิตย์

อาคารระบบประปา:

ท่อทองแดงสำหรับน้ำดื่ม (เป็นไปตามมาตรฐาน NSF/ANSI 61)

ท่อส่งก๊าซ

ท่อจำหน่ายสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น

ท่อสำหรับระบบสปริงเกอร์ดับเพลิง

การใช้งานทางอุตสาหกรรมเฉพาะทาง:

วัสดุซับสำหรับอุปกรณ์เคมี

ถังหมักสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเบียร์

ระบบท่อสำหรับอุปกรณ์ยา

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับโรงแยกเกลือออกจากน้ำทะเล

กระบวนการขึ้นรูปเย็น:

ความแข็งอบอ่อน HV55-75 เหมาะสำหรับการดึงลึก (ค่าสัมประสิทธิ์การวาดสูงสุดสามารถเข้าถึง 2.1)

อุณหภูมิการอบอ่อนระดับกลาง 450-600 องศา ระยะเวลาในการยึดเกาะ 1-2 ชั่วโมงต่อความหนา มิลลิเมตร

กระบวนการเชื่อม:

แนะนำให้ใช้โลหะตัวเติมสำหรับบัดกรีแข็งที่มีแบริ่งเงิน- (ซีรีส์ BAg-8)

ก๊าซป้องกันที่แนะนำ: 95% N₂ + 5% ส่วนผสม H₂

สำหรับการเชื่อมแบบชนท่อ แนะนำให้ใช้ช่องว่าง 0.1-0.3 มม.

การรักษาพื้นผิว:

การขัดเงาด้วยสารเคมีสามารถใช้ระบบกรดไนตริกฟอสฟอริก{0}}ได้

แนะนำให้ใช้การรักษาด้วยทู่ด้วยสารละลายอนุพันธ์ของเบนโซไตรอาโซล

จำเป็นต้องมีการเปิดใช้งานการดองด้วยกรด (เช่น สารละลาย H₂SO₄ 10%) ก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า

สอบถามเกี่ยวกับราคาและตัวอย่าง C12000

รับใบเสนอราคาและแผนโลจิสติกส์ที่รวดเร็ว