การรักษาความร้อนที่ถูกต้องสำหรับท่อทองแดงนิกเกิล ASTM B111 C70600 คืออะไร?

เลขที่ASTM B111 C70600ไม่ต้องใช้ความร้อนหลังการเชื่อม-

ท่อทองแดงนิกเกิล C70600 ต่างจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมสแตนเลสบางชนิด โดยยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลในสภาพ-การเชื่อม การให้ความร้อนหลังการเชื่อม-อาจทำให้เกรนเติบโตและลดความแข็งแรงลงได้

แต่มีข้อยกเว้นประการหนึ่ง: หากท่อเย็นทำงานหนักมาก (ลดมากกว่า 30%) แล้วจึงเชื่อม การอบอ่อนความเครียดที่ 300–400 องศา เป็นเวลา 30 นาทีอาจเป็นประโยชน์

การหลอมแบบเต็ม: 650–750 องศา ตามด้วยการระบายความร้อนในอากาศหรือน้ำ

การหลอมคืนความนุ่มนวลและความเหนียวหลังจากการดึงเย็น รอบการหลอมที่สมบูรณ์:

การหลอมทำอะไร:

ขจัดความเครียดภายในจากการวาดแบบเย็น

คืนความเหนียวสำหรับการดัดงอและการขยายตัว

ปรับโครงสร้างเกรนใหม่

ไม่เปลี่ยนความต้านทานการกัดกร่อน

สิ่งที่การหลอมไม่ได้ทำ:

ไม่ขจัดออกไซด์ของพื้นผิว (แยกการดอง)

ไม่เปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมี

ไม่ปรับปรุงวัสดุที่มีคุณภาพต่ำ

บรรเทาความเครียด: 300–400 องศา เป็นเวลา 30–60 นาที จากนั้นจึงทำให้เย็นลง

การคลายความเครียดจะใช้หลังจากการดัดงอด้วยความเย็น (U-โค้งงอ) หรือการทำงานด้วยความเย็นเล็กน้อย จะช่วยลดความเค้นตกค้างโดยไม่ทำให้ท่ออ่อนตัวลงจนสุด

เมื่อใดควรใช้การบรรเทาความเครียด:

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบโค้งงอ U-

ท่อที่จะสั่นสะเทือนในการให้บริการ (เครื่องทำความเย็นคอมเพรสเซอร์)

หลังจากซ่อมแซมการเชื่อมบนระบบที่มีอยู่แล้ว

เมื่อใดควรข้ามการคลายเครียด:

ท่อตรงสำหรับงานทั่วไป

ท่อที่มีการดัดงอเบา (รัศมี > 5 x OD)

ท่อผนังบาง (ต่ำกว่า 1.0 มม.) – เสี่ยงต่อการบิดเบี้ยว

ความร้อนสูงเกินไปที่สูงกว่า 800 องศาทำให้เมล็ดข้าวเติบโตและสูญเสียความแข็งแรง

สัญญาณของความร้อนสูงเกินไป:

ท่อเปราะ (ไม่ผ่านการทดสอบการโค้งงอ)

สเกลพื้นผิวมีความหนาและเป็นสีดำ

โครงสร้างของเกรนที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าหลังการแกะสลัก

ความต้านทานแรงดึงลดลงต่ำกว่า 310 MPa

วิธีหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป:

ใช้เตาควบคุมบรรยากาศด้วยเทอร์โมคัปเปิล

ห้ามใช้เปลวไฟในการหลอม

ตรวจวัดอุณหภูมิทุกๆ 15 นาที

ไม่เกิน 750 องศาสำหรับการหลอมแบบเต็ม

การส่งมอบมาตรฐานสำหรับ ASTM B111: อบอ่อน (O60) เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน:

ใช้อบอ่อน (O60) เพื่อรีดเป็นแผ่นท่อ

ใช้การคลายความเครียดสำหรับ-การมัดรวม

ห้ามใช้การดึงแข็ง – จะแตกระหว่างการขยายตัว

เกณฑ์การยอมรับสำหรับท่ออบอ่อน:

ความแข็ง: 40–65 HRB

การยืดตัว: ขั้นต่ำ 30%

ขนาดเกรน: ASTM 0.015–0.045 มม. โดยเฉลี่ย

พื้นผิว : สะอาด ไม่มีคราบหนัก

เขียนสภาวะอารมณ์ให้ชัดเจนเสมอ

ตัวอย่างข้อความสั่งซื้อ:

ท่อตามมาตรฐาน ASTM B111, โลหะผสม C70600, ไร้รอยต่อ, อบอ่อน (อบอุณหภูมิ O60) อบอ่อนเต็มที่ที่อุณหภูมิ 650–750 องศาในเตาบรรยากาศควบคุม ใบรับรองโรงสีเพื่อยืนยันคุณสมบัติทางอารมณ์และทางกลตามมาตรฐาน ASTM B111

รหัสอุณหภูมิสำหรับ C70600:

หากคุณต้องการคลายเครียดหลังการโค้งงอ-:

*หลังจากการดัดงอ U- ท่อจะต้องคลายความเครียดที่อุณหภูมิ 300–400 องศาเป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที ไม่อนุญาตให้ปรับขนาดหรือออกซิเดชัน*

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการอบอ่อนและการบรรเทาความเครียดสำหรับ C70600?

การหลอมเสร็จสิ้นที่อุณหภูมิ 650–750 องศา และทำให้ท่ออ่อนตัวลงอย่างเต็มที่ด้วยโครงสร้างเกรนที่ตกผลึกใหม่ การบรรเทาความเครียดทำได้ที่ 300–400 องศา และลดความเค้นตกค้างโดยไม่เปลี่ยนโครงสร้างเกรนหรือความแข็งอย่างมีนัยสำคัญ

ฉันสามารถหลอมท่อ C70600 ในโรงงานภาคสนามด้วยคบเพลิงได้หรือไม่

ไม่ การให้ความร้อนด้วยคบเพลิงไม่สม่ำเสมอและจะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด การหลอมต้องใช้เตาบรรยากาศที่มีการควบคุม สำหรับงานภาคสนาม ให้ใช้การคลายความเครียดที่อุณหภูมิต่ำลงหากจำเป็นจริงๆ หรือซื้อท่ออ่อนก่อน-

การอบชุบด้วยความร้อนส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของ C70600 หรือไม่?

ไม่ ความต้านทานการกัดกร่อนของ C70600 มาจากองค์ประกอบทางเคมี (นิกเกิล 9–11%, เหล็ก 1.0–1.8%) ไม่ใช่จากการบำบัดความร้อน ท่ออบอ่อน ลดความเครียด และท่อดึงเย็นล้วนมีความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลเหมือนกัน

เหตุใดซัพพลายเออร์บางรายจึงจัดส่ง C70600 ในสภาพที่ดึงออกมาอย่างยากลำบากแทนที่จะผ่านการอบอ่อน?

ท่อที่ดึงยากจะมีราคาถูกกว่าในการผลิตเนื่องจากการหลอมถูกข้ามไป ซัพพลายเออร์บางรายทำเช่นนี้เพื่อลดต้นทุน อย่างไรก็ตาม ท่อที่ดึงออกมาแข็งจะแตกระหว่างการขยายตัว และควรถูกปฏิเสธ ต้องใช้อุณหภูมิอบอ่อน O60 เสมอ

จะตรวจสอบได้อย่างไรว่าท่อได้รับการอบอ่อนอย่างเหมาะสมโดยไม่ต้องมีห้องปฏิบัติการหรือไม่?

ทำการทดสอบการโค้งงอ ตัดตัวอย่างขนาด 150 มม. งอ 90 องศารอบแมนเดรลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2x ท่อ OD ท่ออบอ่อนโค้งงอโดยไม่แตกร้าว ท่อที่ดึงออกมาแข็งมีรอยแตกหรือมีรอยฉีกขาดที่พื้นผิว

วิธีการทำความเย็นหลังจากการอบอ่อน C70600 – น้ำหรืออากาศคืออะไร?

ทั้งสองเป็นที่ยอมรับ การดับน้ำทำให้มีความแข็งแรงสูงขึ้นเล็กน้อย การระบายความร้อนด้วยอากาศจะช้าลงและให้ความเหนียวสูงสุด สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ไม่ว่าจะใช้วิธีใดก็ตาม มาตรฐานไม่ได้ระบุวิธีการทำความเย็น

ฉันสามารถใช้เตาสุญญากาศสำหรับการอบอ่อน C70600 ได้หรือไม่

ใช่ เตาสุญญากาศเป็นเลิศเพราะป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว หากใช้เตาสุญญากาศ ให้คงอุณหภูมิไว้ที่ 650–700 องศา เป็นเวลา 30–60 นาที ทำให้เย็นในสุญญากาศหรือเติมก๊าซเฉื่อย

C70600 แข็งตัวในระหว่างการวาดแบบเย็นหรือไม่?

ใช่อย่างมีนัยสำคัญ การวาดแบบเย็นช่วยลดหน้าตัดลง 30–70% และเพิ่มความต้านทานแรงดึงจาก 310 MPa เป็น 450–550 MPa การยืดตัวลดลงจาก 30–45% เป็น 8–15% จำเป็นต้องหลอมเพื่อคืนความเหนียว

ขนาดเกรนปกติสำหรับหลอดอบอ่อน C70600 คืออะไร?

เส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ย 0.015–0.045 มม. (ขนาดเกรน ASTM 9–6) เมล็ดละเอียดให้ความแข็งแรงที่ดีกว่า เมล็ดหยาบให้ความต้านทานการคืบคลานได้ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูง สำหรับบริการแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนใหญ่ เม็ดขนาดกลาง (0.025 มม.) จะดีที่สุด

C70600 สามารถ-อบอ่อนใหม่ได้กี่ครั้ง

หลายครั้ง. C70600 ไม่สูญเสียความสามารถในการอบอ่อนแม้หลังจากผ่านไปหลายรอบ อย่างไรก็ตาม การให้ความร้อนซ้ำๆ จะทำให้เกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวและทำให้เกรนหยาบขึ้นเรื่อยๆ ในทางปฏิบัติ สามารถยอมรับรอบการหลอมใหม่ได้ 2–3 รอบ-

การทดสอบกระแสวน (ECT) ถึง ASTM E243

การทดสอบอุทกสถิตสูงถึง 20 MPa

PMI (XRF) สำหรับการตรวจสอบโลหะผสมในทุกความร้อน

การทดสอบสมบัติทางกล (แรงดึง ความแข็ง การราบเรียบ การขยายตัว)

การตรวจโครงสร้างเกรนด้วยกล้องจุลทรรศน์

การทดสอบการทำให้เรียบตาม ASTM B111

การทดสอบการแบนแบบย้อนกลับสำหรับท่อเชื่อม (ถ้ามี)

การวัดขนาดเกรนตามมาตรฐาน ASTM E112

ฝาท้ายพลาสติกทั้งสองด้านเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

ห่อ polybag แต่ละชิ้นสำหรับแต่ละหลอด

ลังไม้หรือแกนเหล็กเพื่อการส่งออก

กระดาษกันความชื้น-และสารดูดความชื้นสำหรับการขนส่งทางทะเล

ป้ายระบุหมายเลขความร้อน ขนาด อุณหภูมิ และปริมาณในแต่ละบรรจุภัณฑ์

แถบรหัสสี-สำหรับระบุอุณหภูมิ (สีเขียวสำหรับอบอ่อน)

กระดาษป้องกันสนิม-ระหว่างชั้นท่อ

เครื่องอัดรีด (1500T และ 2500T)

เครื่องวาดแบบเย็น (10 เส้น, ช่วง OD 4 มม. ถึง 90 มม.)

เตาหลอม (ควบคุมบรรยากาศ 650–750 องศา 3 ยูนิต)

การยืดและตัดเส้น

U-เครื่องดัดท่อแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องทดสอบกระแสเอ็ดดี้ (3 เครื่อง)

ปืน PMI สำหรับ-การตรวจสอบโลหะผสมในกระบวนการ

เครื่องทดสอบความแข็ง (Rockwell และ Vickers)

ขอตัวอย่างฟรีตอนนี้