องค์ประกอบทางเคมีของทองแดง TP1/C12000

TP1 Oxygen-ทองแดงอิสระเป็นวัสดุโลหะผสมทองแดงประสิทธิภาพสูง-ที่ขึ้นชื่อในด้านการนำไฟฟ้า การนำความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการส่งพลังงาน การแลกเปลี่ยนความร้อน การขนส่ง และสาขาอื่นๆ

องค์ประกอบทางเคมี

ปริมาณทองแดง (Cu) + เงิน (Ag) มากกว่าหรือเท่ากับ 99.90%

ปริมาณฟอสฟอรัส (P): 0.004%–0.012%

สิ่งเจือปนรวมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1%

การเติมฟอสฟอรัสจะช่วยลดปริมาณออกซิเจนผ่านกระบวนการดีออกซิเดชั่น ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุด้วย

ข้อดีด้านประสิทธิภาพ

ค่าการนำไฟฟ้าและความร้อน: ปริมาณฟอสฟอรัสตกค้างต่ำกว่าใน TP2 ส่งผลให้มีค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับความต้องการการนำความร้อนสูง

ความต้านทานการกัดกร่อน: ทนต่อการกัดกร่อนในบรรยากาศโดยรอบ น้ำจืด และน้ำทะเล สามารถต้านทานกรดซัลฟิวริกเจือจางแบบเย็น/ร้อน และกรดเข้มข้นแบบเย็น แต่จะกัดกร่อนอย่างรวดเร็วในสารละลายที่มีซัลเฟอร์- และไนโตรเจน- รวมถึงกรดไนตริก

ประสิทธิภาพการประมวลผล: คุณสมบัติการเชื่อมและการดัดงอเย็นที่ยอดเยี่ยม โดยไม่มีความไวต่อ "โรคไฮโดรเจน" (การเปราะของไฮโดรเจน) เหมาะสำหรับการแปรรูปในบรรยากาศที่ลดลง

การต้านทานการปนเปื้อนทางชีวภาพ: สร้างชั้นไอออนทองแดงป้องกันบนพื้นผิวในน้ำทะเล ยับยั้งการเกาะติดของสิ่งมีชีวิตในทะเล

คุณสมบัติทางกล

ความต้านแรงดึง: 215–345 MPa (ท่อ: 215–275 MPa; แผ่น/แท่ง: 245–345 MPa)

การยืดตัว: มากกว่าหรือเท่ากับ 8% (แผ่น/แท่ง); การยืดตัวของท่อมากกว่าหรือเท่ากับ 25%

ความแข็ง: 55–120 HV (ท่อ: 55–100 HV; แผ่น/แท่ง: 75–120 HV)

วัสดุนี้มีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกปานกลาง ตอบสนองความต้องการของการประมวลผลที่ซับซ้อน

แบบฟอร์มสินค้า
โดยส่วนใหญ่มีจำหน่ายในรูปแบบท่อ แต่ยังสามารถแปรรูปเป็นแผ่น แถบ แท่ง สายไฟ และรูปแบบอื่นๆ เพื่อให้เหมาะกับสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย

ระบบส่งพลังงาน
ส่วนประกอบการส่งผ่านของไหล เช่น ท่อส่งน้ำมันเบนซิน/แก๊ส ท่อระบายน้ำ และท่อคอนเดนเซอร์ ใช้ประโยชน์จากความต้านทานการกัดกร่อนและการนำความร้อน

อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ ท่อคอนเดนเซอร์ ท่อระเหย และท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์การขนส่ง
ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ส่วนประกอบตู้รถไฟและท่อเหมืองทหารเรือ อาศัยความแข็งแกร่งและความต้านทานการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม

สาขาอื่นๆ
การใช้งานในระบบทำความเย็นและเครื่องปรับอากาศ หม้อน้ำ ปะเก็นกระบอกสูบ ฯลฯ โดยใช้ประโยชน์จากการนำความร้อนและข้อได้เปรียบในการประมวลผล

การควบคุมกระบวนการ
จำเป็นต้องมีการจัดการสภาพแวดล้อมอย่างเข้มงวด (อุณหภูมิ ความชื้น) ความแม่นยำของเครื่องมือ และเทคนิคการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของวัสดุที่มั่นคง
หลังจากการตัดเฉือน (กลึง กัด เจาะ) อาจจำเป็นต้องเจียรหรือขัดเงาเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่มีความแม่นยำสูง-

การรักษาพื้นผิว
การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบ หรือการเคลือบฟิล์มถูกนำมาใช้ตามความจำเป็นเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนหรือตอบสนองความต้องการด้านการทำงานเฉพาะ

การตรวจสอบคุณภาพ
อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องวัดพิกัด (CMM) และสเปกโตรมิเตอร์ ใช้ในการตรวจสอบขนาด ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต และความบริสุทธิ์ของวัสดุ