ทองเหลือง H62 คืออะไร?
ทองเหลือง H62 เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดงประมาณ 62% และสังกะสี 38% ส่วนประกอบนี้ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความเป็นพลาสติกที่เพิ่มขึ้นและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ซึ่งเอื้อต่อเทคนิคการแปรรูปทั้งแบบร้อนและเย็น โลหะผสมนี้มักใช้ในการผลิตส่วนประกอบทางกล อุปกรณ์จ่ายน้ำและระบายน้ำ เหรียญรางวัล และของตกแต่ง เนื่องจากมีความสมดุลของความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการขึ้นรูปของทองเหลือง H62 ยังรองรับการใช้งานที่ต้องการการปรับรูปร่างและความทนทานอย่างละเอียด คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้ทองเหลือง H62 เป็นวัสดุที่ต้องการในบริบททางวิศวกรรมและการตกแต่งที่หลากหลาย

องค์ประกอบสังกะสีของทองเหลือง H62 คืออะไร?
โครงสร้างทองเหลือง h62
|
เอเลมent |
องค์ประกอบ (%) |
|---|---|
|
ทองแดง (ลูกบาศ์ก) |
60.5 - 63.5 |
|
เหล็ก (เฟ) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 |
|
ตะกั่ว (Pb) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 |
|
สังกะสี (Zn) |
สมดุล |
|
พลวง (Sb) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 |
|
บิสมัท (บี) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002 |
|
ฟอสฟอรัส (P) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 |
องค์ประกอบของสังกะสีของทองเหลือง H62 โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 36% ถึง 38% โดยโดยทั่วไปแล้วทองแดงจะประกอบด้วยประมาณ 60.5% ถึง 63.5% ของโลหะผสม ธาตุรอง เช่น ตะกั่ว เหล็ก และเบริลเลียม อาจมีอยู่ในปริมาณที่น้อยที่สุด
สังกะสีมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณสมบัติทางกลของทองเหลือง H62 ช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของโลหะผสม ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย ทำให้ทองเหลือง H62 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานและทนต่อการเสื่อมสลายของสิ่งแวดล้อม การมีอยู่ของสังกะสียังส่งผลต่อการนำความร้อนและไฟฟ้าของโลหะผสม แม้ว่าจะน้อยกว่าเมื่อเทียบกับคุณสมบัติทางโครงสร้างและการกัดกร่อนก็ตาม
ในทางปฏิบัติ ปริมาณสังกะสีเฉพาะภายในช่วงที่ระบุไว้จะส่งผลต่อพฤติกรรมของทองเหลืองระหว่างการประมวลผลและในการใช้งานขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปปริมาณสังกะสีที่สูงขึ้นจะนำไปสู่ความแข็งแรงและความแข็งที่เพิ่มขึ้น ทำให้โลหะผสมเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องทนทานต่อความเค้นทางกลหรือการสึกหรอที่สำคัญมากขึ้น
คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ
คุณสมบัติของทองเหลือง H62
|
เหมาะสมคุณ |
Vดี |
|---|---|
|
ความต้านแรงดึง (MPa) |
370 - 420 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
260 - 300 |
|
การยืดตัว (%) |
10 - 15 |
|
ความแข็ง (วิคเกอร์) |
100 - 140 วีเอชเอ็น |
|
ความแข็ง (Rockwell B) |
60 - 80 HRB |
|
ความหนาแน่น (ก./ซม.) |
8.4 - 8.5 |
|
ค่าการนำความร้อน (W/m·K) |
120 - 150 |
|
ความต้านทานการกัดกร่อน |
ดี |
|
ความต้านทานการสึกหรอ |
ปานกลางถึงดี |
ความต้านแรงดึงและความต้านแรงดึง
ทองเหลือง H62 เป็นโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไป โดยจะมีความต้านทานแรงดึงโดยทั่วไปในช่วง 370 ถึง 420 MPa ตัวชี้วัดนี้บ่งบอกถึงความเค้นสูงสุดที่ทองเหลือง H62 สามารถทนได้ในขณะที่ถูกยืดหรือดึงก่อนที่จะแตกหัก ความแข็งแรงของคราก โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 260 ถึง 300 MPa แสดงถึงความเค้นที่ทำให้เกิดการเสียรูปถาวร 0.2% ของขนาดดั้งเดิม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ทองเหลือง H62 เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางและขึ้นรูปได้ดี
การยืดตัวและความแข็ง (วิคเกอร์และร็อคเวลล์)
การยืดตัวของทองเหลือง H62 ซึ่งโดยปกติจะอยู่ระหว่าง 10% ถึง 15% สะท้อนถึงความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกก่อนที่จะแตกหัก มาตรการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการดัดและการขึ้นรูป ในแง่ของความแข็ง โลหะผสมจะถูกประเมินโดยการทดสอบความแข็งของ Vickers และ Rockwell (ระดับ B) โดยมีค่าทั่วไปอยู่ระหว่าง 100 ถึง 140 VHN และ 60 ถึง 80 HRB ตามลำดับ ระดับความแข็งนี้ส่งผลให้โลหะผสมมีความต้านทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวและการเสียรูปภายใต้ภาระ
ความหนาแน่นและการนำความร้อน
ทองเหลือง H62 มีความหนาแน่นประมาณ 8.4 ถึง 8.5 กรัม/ซม.³ ซึ่งส่งผลต่อน้ำหนักและการใช้งานเชิงโครงสร้างโดยคำนึงถึงมวลด้วย ค่าการนำความร้อนซึ่งมีความสำคัญในการใช้งาน เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและส่วนประกอบหม้อน้ำ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 120 ถึง 150 W/m·K ค่าการนำความร้อนสูงนี้ช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อระบบทำความเย็นและการใช้งานด้านความร้อนอื่นๆ
ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ
ความต้านทานการกัดกร่อนของทองเหลือง H62 โดดเด่นด้วยความสามารถในการทนต่อการย่อยสลายจากการสัมผัสสิ่งแวดล้อม รวมถึงจากความชื้นและสภาวะบรรยากาศ คุณสมบัตินี้ได้รับการปรับปรุงเป็นพิเศษด้วยปริมาณสังกะสี ซึ่งก่อให้เกิดชั้นออกไซด์ที่ป้องกัน ความต้านทานการสึกหรอในทองเหลือง H62 ถือว่าปานกลางถึงดี ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสทางกายภาพและการเสียดสีเป็นประจำ ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือในการใช้งานดังกล่าว

การผลิตและการแปรรูป
การผลิตทองเหลือง H62
|
กระบวนการด้าน |
คำอธิบายpความคิด |
|---|---|
|
ความสามารถทำงานได้ |
ดีเยี่ยมทั้งในสภาวะร้อนและเย็น |
|
กระบวนการผลิต |
การหล่อ การอัดรีด การวาด การตีขึ้นรูป |
|
ข้อบกพร่องทั่วไป |
ความพรุน, แอนไอโซโทรปี |
|
การเยียวยาข้อบกพร่อง |
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ ควบคุมความเย็น |
ความสามารถในการใช้งานได้ทั้งร้อนและเย็น
ทองเหลือง H62 มีความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยมทั้งในสภาวะร้อนและเย็น ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการใช้งานได้อย่างมาก โลหะผสมแบบเฟสคู่-นี้ซึ่งประกอบด้วยเฟสอัลฟ่าและเบต้า แสดงลักษณะการไหลที่แตกต่างกันภายใต้อุณหภูมิและอัตราการเปลี่ยนรูปที่แตกต่างกัน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำความเข้าใจความสามารถในการขึ้นรูปในระหว่างกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น เฟสอัลฟ่าจะไหลได้ง่ายกว่าที่อุณหภูมิต่ำกว่า 400 องศา ในขณะที่เฟสเบต้าจะอ่อนตัวได้มากกว่าและมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านที่ 500 องศา
กระบวนการผลิตทั่วไป: การหล่อ การอัดรีด การวาด การตีขึ้นรูป
ทองเหลือง H62 โดยทั่วไปถูกขึ้นรูปผ่านกระบวนการผลิตที่หลากหลาย รวมถึงการหล่อ การอัดขึ้นรูป การดึง และการตีขึ้นรูป โลหะผสมนี้-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องและ-การหล่อแบบต่อเนื่องขึ้น โดยที่คุณสมบัติการไหลและการประสานงานของเฟสมีบทบาทสำคัญในการบรรลุคุณลักษณะทางโครงสร้างที่ต้องการ ความสามารถในการปรับตัวทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการผลิตสายไฟและโปรไฟล์หน้าตัด-ที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านกระบวนการที่ได้ประโยชน์จากพฤติกรรมการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนที่ยอดเยี่ยมและการตอบสนองต่อการบำบัดความร้อนที่ยอดเยี่ยม
ข้อบกพร่องทั่วไปในการผลิตและการเยียวยา
ในระหว่างการผลิตทองเหลือง H62 อาจเกิดข้อบกพร่องทั่วไปหลายประการ เช่น ความพรุนในการหล่อและแอนไอโซโทรปีในคุณสมบัติทางกล เนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอและการเปลี่ยนเฟส เพื่อบรรเทาข้อบกพร่องเหล่านี้ การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างแม่นยำ เช่น อุณหภูมิและอัตราการเปลี่ยนรูปถือเป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้ การใช้กำหนดเวลาการทำความเย็นและการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมที่สุดสามารถช่วยปรับแต่งโครงสร้างของเกรนและปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุโดยรวมได้ การใช้การจำลองเชิงตัวเลขและอัลกอริธึมการหาค่าเหมาะที่สุดขั้นสูง เช่น โมเดล Kriging และการหาค่าเหมาะที่สุดสำหรับกลุ่มอนุภาค ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพในการระบุพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดเพื่อลดข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุดและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การใช้งานทองเหลือง H62
การใช้งานของทองเหลือง H62
|
แอปหมวดหมู่การอนุญาต |
ตัวอย่างของ Aการใช้งาน |
|---|---|
|
ส่วนประกอบไฟฟ้า |
ขั้วต่อ ขั้วต่อ ส่วนประกอบแผงวงจร |
|
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล |
สปริง, สกรีน, อะไหล่หม้อน้ำ |
|
วัสดุก่อสร้าง |
คิ้วกระเบื้องทองเหลือง แถบทองเหลือง แถบทองเหลือง แถบเปลี่ยนทองเหลือง จมูกบันไดทองเหลือง |
ส่วนประกอบไฟฟ้าและขั้วต่อ
ทองเหลือง H62 ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในภาคอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อน โลหะผสมนี้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตขั้วต่อ ส่วนประกอบแผงวงจร และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ที่ต้องการการนำไฟฟ้าและความทนทานที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
ความแข็งแรงเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และความอ่อนตัวได้ดีเยี่ยมของทองเหลือง H62 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานเชิงกลต่างๆ โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตสปริง ตะแกรง และส่วนประกอบหม้อน้ำ การใช้งานเหล่านี้ได้รับประโยชน์จากความสามารถของโลหะผสมในการทนต่อความเครียดทางกลและการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือในประสิทธิภาพ
วัสดุก่อสร้าง ของตกแต่ง
ในภาควัสดุก่อสร้าง ทองเหลือง H62 ได้รับความนิยมในด้านคุณภาพที่สวยงามและความทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานตกแต่ง เช่น ขอบกระเบื้องทองเหลือง แถบ แท่ง แถบเปลี่ยน และจมูกบันได ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักใช้ในการออกแบบสถาปัตยกรรมทั้งภายในและภายนอกเพื่อเพิ่มสัมผัสที่หรูหราและทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน ความสามารถรอบด้านของโลหะผสมยังขยายไปถึงวัสดุก่อสร้างทั่วไป ซึ่งมีส่วนช่วยในเรื่องความสมบูรณ์ของโครงสร้างและรูปลักษณ์ที่สวยงามของอาคาร
ทองเหลือง H62 และ H59 แตกต่างกันอย่างไร?
เปรียบเทียบทองเหลือง H62 และ H59
|
โพรพrty |
H62 Bราเอสเอส |
H59 ทองเหลือง |
|---|---|---|
|
เนื้อหาทองแดง |
60.5-63.5% |
59-62% |
|
ปริมาณสังกะสี |
สมดุล |
สมดุล |
|
ความต้านแรงดึง |
290-360 เมกะปาสคาล |
315-350 เมกะปาสคาล |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต |
ปานกลาง |
สูงกว่า |
|
ความแข็ง |
ปานกลาง |
สูงกว่า |
|
ความเหนียว |
สูงขึ้น ขึ้นรูปได้ดีขึ้น |
ดีแต่น้อยไปหน่อย |
|
ความต้านทานการกัดกร่อน |
ยอดเยี่ยม ดีขึ้นเล็กน้อยในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง |
ยอดเยี่ยม แต่ต่ำกว่าเล็กน้อย |
|
การนำความร้อน |
สูง |
สูง |
|
การนำไฟฟ้า |
สูง |
สูง |
|
ค่าใช้จ่าย |
สูงขึ้นเล็กน้อย |
ต่ำกว่าเล็กน้อย |
|
การใช้งานทั่วไป |
ส่วนประกอบไฟฟ้า ปลอกกระสุน ศิลปะการตกแต่ง |
ชิ้นส่วนเครื่องจักร, ชิ้นส่วนเชื่อม, ปั๊มความร้อน, เครื่องใช้ไฟฟ้า, อิเล็กทรอนิกส์, ไฟส่องสว่าง, ฮาร์ดแวร์ |
|
ความสามารถในการขึ้นรูป |
ความสามารถในการแปรรูปและการขึ้นรูปที่ดีขึ้น |
ดีแต่น้อยไปหน่อย |
|
อุณหภูมิในการทำงานที่ร้อน |
650-850 องศา |
730-820 องศา |
|
อุณหภูมิการหลอม |
600-670 องศา |
600-670 องศา |
|
มาตรฐาน |
GB H62, C28000, CuZn38 |
กิกะไบต์ H59, C37700 |
วิธีการเลือกทองเหลือง H62 ที่เหมาะสม
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความทนทาน และต้นทุน{0}}ประสิทธิผลสูงสุด คำแนะนำต่อไปนี้จะช่วยคุณพิจารณาว่าเมื่อใดทองเหลือง H62 จึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ:
เมื่อใดควรเลือกทองเหลือง H62
สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:
หากการใช้งานของคุณต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือชายฝั่ง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมของทองเหลือง H62 ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม
ความต้องการความสามารถในการขึ้นรูปสูง:
เลือกทองเหลือง H62 หากโครงการของคุณต้องการการขึ้นรูป การดัด หรือการวาดแบบอย่างกว้างขวาง ความเหนียวสูงทำให้มีรูปทรงและการออกแบบที่ซับซ้อน
ข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์:
สำหรับการใช้งานที่รูปลักษณ์เป็นสิ่งสำคัญ เช่น ศิลปะการตกแต่งหรือองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรม สีทองที่น่าดึงดูดของทองเหลือง H62 และความสามารถในการตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลายทำให้เหมาะอย่างยิ่ง
การใช้งานทางไฟฟ้า:
ทองเหลือง H62 เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าเนื่องจากมีการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม
ความแข็งแรงทางกลปานกลาง:
หากการใช้งานของคุณต้องการความแข็งแรงเชิงกลปานกลางโดยไม่ทำให้ความสามารถในการขึ้นรูปลดลง ทองเหลือง H62 จะให้ความสมดุลที่ดี
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ:
เลือกใช้ทองเหลือง H62 หากคุณต้องการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับปริมาณสารตะกั่ว เนื่องจากมีระดับสารตะกั่วต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมทองเหลืองอื่นๆ
การพิจารณาต้นทุน:
แม้ว่าทองเหลือง H62 จะมีราคาแพงกว่าโลหะผสมทองเหลืองอื่นๆ เล็กน้อย แต่ข้อดีในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูปสามารถปรับต้นทุนสำหรับการใช้งานเฉพาะได้
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับองค์ประกอบสังกะสีของทองเหลือง H62
ถาม: ความหนาแน่นของ Brass H62 คืออะไร?
ตอบ: ความหนาแน่นของทองเหลือง H62 อยู่ที่ประมาณ 8.43 g/cm³
ถาม: ปริมาณสังกะสีส่งผลต่อคุณสมบัติของ Brass H62 อย่างไร
ตอบ: ปริมาณสังกะสีในทองเหลือง H62 ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่น นอกจากนี้ยังปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการแปรรูป ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ
ถาม: เหตุใดจึงเลือกใช้ Brass H62 สำหรับงานไฟฟ้า
ตอบ: ทองเหลือง H62 เป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้าเนื่องจากมีการนำไฟฟ้าสูง ซึ่งสามารถเข้าถึงทองแดงบริสุทธิ์ได้มากกว่า 98%
ถาม: Brass H62 ขึ้นรูปและขึ้นรูปได้ง่ายหรือไม่
ตอบ: ได้ Brass H62 มีความเป็นพลาสติกที่ดีทั้งในสภาวะร้อนและเย็น ทำให้ง่ายต่อการตัดเฉือนและขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน
ถาม: Brass H62 มีสีอะไร?
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วทองเหลือง H62 จะมีสีเหลือง ซึ่งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปริมาณสังกะสีที่แน่นอน
โรงงานของเรา
เราเชี่ยวชาญในการจัดหาวัสดุที่ครอบคลุม รวมถึงทองแดงบริสุทธิ์ (C11000) ทองเหลือง (C26000, C28000) และทองแดงฟอสเฟอร์ ซึ่งมีจำหน่ายในรูปแบบต่างๆ เช่น แถบ แผ่น ท่อ และขดลวด พร้อมด้วยโรงรีดขั้นสูง สายการหล่อแบบต่อเนื่อง และอุปกรณ์ตัดที่มีความแม่นยำ เรานำเสนอขนาด อุณหภูมิ (จากการอบอ่อนอ่อนไปจนถึงแข็งเต็มที่) และการตกแต่งพื้นผิว (โรงสี สว่าง แปรง) ที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า การดำเนินงานแบบผสมผสานของเรา-ตั้งแต่การถลุงและการผสมไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย-ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและความสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์ ได้รับการรับรองมาตรฐานสากล เช่น ISO 9001 เราใช้การควบคุมคุณภาพ SPC อย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลาเพื่อขอข้อมูลโดยละเอียดและราคาทางเทคนิค อีเมล:sales@gneemetal.com

บรรจุภัณฑ์สินค้า
ระบบบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ทองแดงที่มีมูลค่าสูง- โดยใช้การป้องกันระดับอุตสาหกรรม-หลายชั้น กระบวนการมาตรฐานประกอบด้วย: การห่อผลิตภัณฑ์ด้วยกระดาษ VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือในระหว่างการขนส่งทางทะเลอย่างมีประสิทธิภาพ การสอดเพลาไม้เสริมเข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขด และติดตัวป้องกันขอบพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูง-เพื่อป้องกันความเสียหายของขอบ ยึดบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดอย่างแน่นหนากับพาเลทไม้รมยา IPPC- พร้อมสายรัดเหล็กไขว้เพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และสุดท้ายปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดด้วยฟิล์มยืดกันน้ำเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถกันความชื้นและฝุ่นได้ บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดมีการทำเครื่องหมายอย่างชัดเจนด้วยฉลากการจัดส่งและคำเตือนด้านความปลอดภัย และเมื่อรวมกับแผนการโหลดแบบกำหนดเอง ช่วยเพิ่มการใช้พื้นที่คอนเทนเนอร์ให้เกิดประโยชน์สูงสุด





