ASTM B111 เป็นมาตรฐานที่ใช้ควบคุมสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์โลหะผสมทองแดงไร้ตะเข็บ สำหรับC68700 โดยเฉพาะมาตรฐานจะกำหนดองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ความคลาดเคลื่อนของขนาด ข้อกำหนดในการทดสอบ และการทำเครื่องหมาย การทำความเข้าใจข้อกำหนดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ซื้อตรวจสอบได้ว่าท่อที่จัดส่งมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
ความล้มเหลวของท่อจำนวนมากเกิดจากวัสดุที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด ASTM B111 จริงๆ อาจเป็นเพราะเคมีผิด อุณหภูมิไม่ถูกต้อง หรือหลอดไม่ได้รับการทดสอบอย่างถูกต้อง บทความนี้จะอธิบายสิ่งที่มาตรฐานกำหนดและวิธีการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ASTM B111 ต้องมีองค์ประกอบทางเคมีอะไรบ้างสำหรับ C68700
มาตรฐานจะระบุเปอร์เซ็นต์ที่แน่นอนสำหรับธาตุโลหะผสมแต่ละชนิด เปอร์เซ็นต์เหล่านี้ไม่ใช่ตัวเลือกหรือ "ทั่วไป" - ซึ่งเป็นข้อกำหนด
องค์ประกอบทางเคมีที่ต้องการ (น้ำหนัก %):
| องค์ประกอบ | ขั้นต่ำ (%) | สูงสุด (%) | ทั่วไป (%) |
|---|---|---|---|
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | 76.0 | 79.0 | 77.5 |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 1.8 | 2.5 | 2.0 |
| สารหนู (As) | 0.02 | 0.06 | 0.03 |
| สังกะสี (Zn) | ที่เหลือ | ที่เหลือ | ~20.5 |
| ตะกั่ว (Pb) | - | 0.03 | <0.01 |
| เหล็ก (เฟ) | - | 0.06 | <0.03 |
| องค์ประกอบอื่นๆ (รวม) | - | 0.3 | - |
หมายเหตุสำคัญเกี่ยวกับเคมี:
ต้องมีทั้งอะลูมิเนียมและสารหนู การขาดหายไปหมายความว่าท่อไม่ตรงตามข้อกำหนด C68700
สังกะสีคือส่วนที่เหลือหลังจากองค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมดถูกนำมาพิจารณาแล้ว
ตะกั่วและเหล็กเป็นสิ่งเจือปนและควรมีปริมาณน้อย
วิธีการตรวจสอบ:ขอรายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) และยืนยันว่าแต่ละองค์ประกอบอยู่ในช่วงที่กำหนด ห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม-สามารถทำการวิเคราะห์โดยอิสระหากมีคำถามเกิดขึ้น

จำเป็นต้องมีคุณสมบัติทางกลอะไรบ้าง?
ASTM B111 ระบุความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ ความต้านทางคราก และการยืดตัวสำหรับท่อ C68700 คุณสมบัติเหล่านี้แตกต่างกันเล็กน้อยตามอารมณ์
ข้อกำหนดทางกลสำหรับ C68700 (อุณหภูมิอบอ่อน O61):
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด ASTM B111 | ค่าทั่วไป |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 50,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (345 เมกะปาสคาล) | 55,000-65,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ขั้นต่ำ, ส่วนขยาย 0.5%) | 18,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (124 เมกะปาสคาล) | 20,000-25,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| การยืดตัว (ขั้นต่ำ ความยาวเกจ 2 นิ้ว) | 30% | 35-45% |
สำหรับอุณหภูมิ H55 (ดึงแสง):
ความต้านแรงดึง: สูงกว่า O61 (โดยทั่วไปคือ 55,000-65,000 psi min)
การยืดตัว: ต่ำกว่า O61 (โดยทั่วไป 15-25%)
วิธีการตรวจสอบ:MTR จะต้องรายงานผลการทดสอบแรงดึงจริงจากโรงงาน ค่าต้องเป็นไปตามหรือเกินข้อกำหนดขั้นต่ำ ค่าที่ต่ำกว่าค่าขั้นต่ำหมายถึงเนื้อหาที่ไม่เป็นไปตาม-
ASTM B111 ระบุความคลาดเคลื่อนมิติใดบ้าง
ขนาดของท่อต้องอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุ ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้มีความสำคัญต่อท่อที่เหมาะสม-ถึง-แผ่นท่อ
ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:
| ท่อ OD (มม.) | ความคลาดเคลื่อน (± มม.) |
|---|---|
| สูงสุด 25.4 มม. (1") | 0.05 มม |
| 25.4 มม. ถึง 50.8 มม. (1-2 นิ้ว) | 0.08 มม |
| มากกว่า 50.8 มม. (2") | 0.10 มม |
ความทนทานต่อความหนาของผนัง:
| ความหนาของผนัง (มม.) | ความคลาดเคลื่อน (± มม.) |
|---|---|
| หนาถึง 1.65 มม | 0.08 มม |
| 1.65 มม. ถึง 3.05 มม | 0.10 มม |
| มากกว่า 3.05 มม | 0.13 มม |
ความอดทนต่อความยาว:
ท่อยาวสูงสุด 6 เมตร (20 ฟุต): +6 มม. / -0 มม
ท่อมากกว่า 6 เมตร: +10 มม. / -0 มม
หมายเหตุสำคัญ:มาตรฐานอนุญาตให้ท่อยาวกว่าที่กำหนดแต่ต้องไม่สั้นกว่า เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะเข้าถึงทั่วทั้งแผ่นท่อ
วิธีการตรวจสอบ:การวัดตัวอย่างแบบสุ่มโดยใช้ไมโครมิเตอร์และเทปวัดที่สอบเทียบแล้ว ขนาดตัวอย่างควรมีอย่างน้อย 5-10 หลอดต่อมัดหรือต่อล็อตความร้อน
ASTM B111 ต้องมีการทดสอบอะไรบ้าง
มาตรฐานกำหนดการทดสอบเฉพาะที่ต้องดำเนินการกับชุดความร้อนแต่ละชุด
การทดสอบที่จำเป็น:
| ทดสอบ | วัตถุประสงค์ | เกณฑ์การยอมรับ |
|---|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสม | องค์ประกอบภายในช่วงที่กำหนด |
| การทดสอบแรงดึง | ตรวจสอบความแข็งแรงและความเหนียว | ตรงตามค่าขั้นต่ำ |
| การทดสอบการทำให้เรียบ | ตรวจสอบความเหนียวและคุณภาพของตะเข็บ | ไม่มีรอยแตกร้าวหลังการแบน |
| การทดสอบการขยายตัว | ตรวจสอบความเหนียว (สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 50 มม.) | ไม่มีรอยแตกร้าวหลังการขยายตัว |
| การทดสอบกระแสอุทกสถิตหรือกระแสไหลวน | ตรวจจับการรั่วไหลและข้อบกพร่อง | ไม่มีการรั่วไหล (พลังน้ำ) หรือไม่มีสัญญาณเกินค่าอ้างอิง (ECT) |
หมายเหตุการทดสอบ Eddy Current (ECT):ASTM B111 อนุญาตให้มีการทดสอบอุทกสถิตหรือการทดสอบกระแสไหลวน โรงงานสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้ ECT เนื่องจากเร็วกว่าและตรวจพบข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ มาตรฐานอ้างอิง ECT โดยทั่วไปจะเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม. ถึงรู- (สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่า 25.4 มม. OD)
วิธีการตรวจสอบ:MTR จะต้องรวมผลการทดสอบที่จำเป็นทั้งหมด สำหรับการทดสอบกระแสไหลวน MTR ควรระบุว่าหลอดได้รับการทดสอบและเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานอ้างอิง
ASTM B111 ยอมรับสภาวะอุณหภูมิใดบ้าง
มาตรฐานระบุอุณหภูมิได้หลายระดับสำหรับ C68700 แต่ O61 (อบอ่อน) เป็นแบบที่พบบ่อยที่สุดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน
อารมณ์ทั่วไปสำหรับ C68700:
| อารมณ์ | เงื่อนไข | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| O61 | นุ่มอบอ่อน | การขยายตัวของลูกกลิ้งเป็นแผ่นท่อ |
| H55 | วาดแสง | การต่อท่อใหม่ การกวาดล้างที่เข้มงวดยิ่งขึ้น |
| H80 | วาดยาก | การใช้งานพิเศษ (หายาก) |
อุณหภูมิส่งผลต่อคุณสมบัติของท่ออย่างไร:
O61: ความแข็งแรงต่ำสุด ความเหนียวสูงสุด ขยายง่ายที่สุด
H55: มีความแข็งแรงสูงกว่า มีความเหนียวน้อยกว่า ขยายตัวได้ยาก
H80: ความแข็งแรงสูงที่สุด ความเหนียวต่ำที่สุด ขยายได้ยาก
วิธีการตรวจสอบ:โดยทั่วไปอุณหภูมิจะถูกตรวจสอบโดยการทดสอบความแข็ง O61 ควรวัดได้ 60-80 HRF; H55 วัดได้ 70-90 HRF MTR ควรรายงานอารมณ์และค่าความแข็งตามหลักการ
ต้องทำเครื่องหมายหลอดตาม ASTM B111 อย่างไร
มาตรฐานระบุข้อกำหนดในการทำเครื่องหมายสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและการระบุตัวตน
ข้อมูลการทำเครื่องหมายที่จำเป็น:
ชื่อผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า
การกำหนด ASTM (B111)
การกำหนดโลหะผสม (C68700)
ควบคุมอุณหภูมิ (O61, H55 ฯลฯ)
ขนาด (OD และความหนาของผนัง หรือเกจ BWG)
ตัวอย่างรูปแบบการมาร์ก:
"SMITH TUBE ASTM B111 C68700 O61 19.05มม. x 1.245มม."
ข้อกำหนดในการทำเครื่องหมาย:
จะต้องอ่านได้ชัดเจนและถาวร
ต้องปรากฏอย่างน้อยทุกๆ 3 เมตร (10 ฟุต)
สามารถพิมพ์ พิมพ์ลายฉลุ หรือประทับตราได้ (แต่การปั๊มไม่ควรทำให้ท่อเสียหาย)
วิธีการตรวจสอบ:การตรวจสอบท่อที่ได้รับด้วยสายตา ท่อที่ไม่มีเครื่องหมายที่เหมาะสมควรถูกปฏิเสธเนื่องจากไม่เป็นไปตาม-
คำถามที่พบบ่อย
1. อะไรคือความแตกต่างระหว่าง ASTM B111 และ ASME SB111?
ASTM B111 และ ASME SB111 มีทางเทคนิคเหมือนกัน ASME SB111 เป็นมาตรฐาน ASME Boiler และ Pressure Vessel Code ของ ASTM B111 ท่อที่ตรงตามมาตรฐาน ASTM B111 ตรงตามข้อกำหนด ASME SB111 โดยอัตโนมัติความแตกต่างในทางปฏิบัติเท่านั้นคือ ASME SB111 อาจต้องการเอกสารเพิ่มเติมสำหรับเรือที่ประทับตราโค้ด- หากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องมีตราประทับ ASME U- ให้ระบุ "ASME SB111 C68700" สำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ใช่-โค้ด ASTM B111 ก็เพียงพอแล้ว
2. ASTM B111 จำเป็นต้องมีโครงสร้างที่ไร้รอยต่อสำหรับท่อ C68700 หรือไม่
ใช่. ASTM B111 ต้องการท่อไร้รอยต่อสำหรับบริการแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์โดยเฉพาะ ไม่อนุญาตให้ใช้ท่อเชื่อมตามมาตรฐานนี้ ท่อไร้รอยต่อให้ความหนาของผนังสม่ำเสมอและไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของตะเข็บเชื่อมซัพพลายเออร์รายใดที่นำเสนอท่อเชื่อมตาม "มาตรฐาน ASTM B111" นั้นไม่ถูกต้องท่อเชื่อมอาจตรงตามมาตรฐานอื่นๆ (เช่น ASTM B359 สำหรับท่อแบบครีบ) แต่ไม่ใช่ B111 สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเจาะเรียบ
3. "ผนังขั้นต่ำ" และ "ผนังระบุ" ใน ASTM B111 แตกต่างกันอย่างไร
ASTM B111 ระบุความคลาดเคลื่อนเกี่ยวกับความหนาของผนังที่ระบุ ตัวอย่างเช่น ท่อที่สั่งซื้อเป็นผนังปกติ 1.245 มม. (18 BWG) สามารถบางได้ถึง 1.165 มม. (พิกัดความเผื่อ 1.245 มม. - 0.08 มม.)ท่อ "ผนังขั้นต่ำ" ผลิตขึ้นที่ระดับต่ำสุดของช่วงพิกัดความเผื่อ- เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคแต่มีค่าเผื่อการกัดกร่อนน้อยกว่า ซัพพลายเออร์บางรายเสนอราคา "กำแพงขั้นต่ำ" เพื่อให้ดูเหมือนถูกกว่า ผู้ซื้อควรระบุว่าต้องการผนังระบุหรือผนังขั้นต่ำ
4. จะต้องทดสอบกี่ตัวอย่างต่อล็อตความร้อน?
ASTM B111 ไม่ได้ระบุขนาดตัวอย่างคงที่ แต่ต้องมีการทดสอบที่เป็นตัวแทนของล็อตความร้อนแทน แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรม:ตัวอย่างแรงดึงสองชิ้นต่อล็อตความร้อน(หนึ่งรายการจากปลายแต่ละล็อต) และการวิเคราะห์ทางเคมีจากหนึ่งตัวอย่างต่อความร้อน สำหรับการทดสอบกระแสไหลวน ทุกหลอดได้รับการทดสอบ (100%) เนื่องจาก ECT ไม่-ทำลายล้างและรวดเร็ว ผู้ซื้อสามารถขอการทดสอบเพิ่มเติมหรือขนาดตัวอย่างที่ใหญ่ขึ้นได้ในใบสั่งซื้อของตน
5. "O61" หมายถึงอะไรใน ASTM B111
O61 คือการกำหนดอุณหภูมิสำหรับท่ออบอ่อน "O" หมายถึงอบอ่อน (อ่อน) "61" เป็นรหัสที่ระบุถึงกระบวนการอบอ่อนเฉพาะและคุณสมบัติผลลัพธ์สำหรับ C68700 นั้น O61 คืออุณหภูมิมาตรฐานสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเพราะให้ความเหนียวสูงสุดในการขยายลูกกลิ้ง อารมณ์อื่นๆ (H55, H80) ก็มี แต่พบได้น้อยกว่า MTR ควรระบุการกำหนดอารมณ์ให้ชัดเจน
6. สามารถจัดหาท่อ ASTM B111 C68700 ที่มีความยาวไม่-มาตรฐานได้หรือไม่
ใช่. ASTM B111 อนุญาตให้ตัดท่อตามความยาวที่ระบุได้ ความทนทานต่อความยาวยังคงอยู่ +6 มม. / -0 มม. สำหรับท่อยาวถึง 6 ม., +10 มม. / -0 มม. สำหรับท่อยาวสุดความยาวที่กำหนดเองเป็นเรื่องปกติและไม่ต้องเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐาน ผู้ซื้อควรระบุข้อกำหนดความยาวที่แน่นอนในใบสั่งซื้อ ไม่มีการระบุความยาวขั้นต่ำใน ASTM B111 แม้ว่าจะมีข้อจำกัดด้านการผลิตในทางปฏิบัติสำหรับท่อที่สั้นมากก็ตาม
7. ASTM B111 ต้องใช้แรงดันทดสอบอุทกสถิตเท่าใด
ASTM B111 ไม่ได้ระบุความดันทดสอบไฮโดรสแตติกคงที่ แต่ต้องใช้แรงดันที่เพียงพอในการตรวจจับรอยรั่ว ซึ่งโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับขนาดของท่อแนวปฏิบัติทั่วไป:ทดสอบแรงดัน 1,000-3,000 psi สำหรับขนาดท่อแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนใหญ่ อีกทางหนึ่ง การทดสอบกระแสไหลวนอาจทดแทนการทดสอบอุทกสถิตได้ MTR ควรระบุว่าการทดสอบใดที่ดำเนินการและผลลัพธ์ (ปราศจากการรั่วสำหรับพลังน้ำ หรือมาตรฐานอ้างอิงสำหรับ ECT)
8. ท่อ C68700 จะระบุได้อย่างไรว่าเครื่องหมายสึกหรอ?
เครื่องหมายท่อจะต้องคงอยู่ถาวร แต่สามารถสึกหรอได้ระหว่างการหยิบจับหรือการติดตั้ง ด้วยเหตุนี้แต่ละบันเดิลควรมีแท็กด้วยพร้อมหมายเลขความร้อนและข้อกำหนด หมายเลขความร้อนจะเชื่อมโยงท่อกลับไปยัง MTR หากเครื่องหมายชำรุด ยังสามารถระบุท่อได้ด้วยมัดและตำแหน่ง สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับที่สำคัญ ผู้ซื้อบางรายจะทำเครื่องหมายหลอดด้วยการระบุแบบถาวรเพิ่มเติม หรือรักษาแผนที่ว่าหลอดใดมาจากชุดความร้อนใด
9. ASTM B111 อนุญาตให้ทำการลบคมปลายท่อหรือไม่
ได้ แต่ไม่จำเป็นต้องทำการลบคมอย่างชัดเจน มาตรฐานกำหนดให้ท่อต้องไม่มีครีบที่อาจรบกวนการติดตั้งผู้ซื้อส่วนใหญ่ระบุปลายหักในใบสั่งซื้อของพวกเขา การลบคมจะขจัดขอบคมที่อาจสร้างความเสียหายให้กับปะเก็นแผ่นท่อหรือทำให้ผู้ติดตั้งได้รับบาดเจ็บ โดยทั่วไปแล้วซัพพลายเออร์จะลบเสี้ยนเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน แต่ผู้ซื้อควรยืนยัน ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการลบคมในคำสั่งซื้อส่วนใหญ่
10. ความทนทานต่อความตรงของท่อ C68700 ต่อ ASTM B111 เป็นเท่าใด
ASTM B111 ไม่ได้ระบุค่าความคลาดเคลื่อนของความตรงเป็นตัวเลข แต่ต้องการให้ท่อมีความ "ตรงพอสมควร" และปราศจากการหักงอการตีความทางอุตสาหกรรม:โดยทั่วไปยอมรับส่วนโค้งสูงสุด 1.5 มม. ต่อเมตร (0.060 นิ้วต่อฟุต) สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ผู้ซื้อควรระบุพิกัดความเผื่อความตรงในใบสั่งซื้อ โรงงานสามารถรับพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น (เช่น 0.75 มม./ม.) โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
11. ท่อ ASTM B111 C68700 สามารถเคลือบสารป้องกันได้หรือไม่
ใช่ แต่การเคลือบไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานมีสารเคลือบป้องกัน (เช่น อีพ็อกซี่ ฟีนอล) ให้เลือกเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม อย่างไรก็ตามการเคลือบจะเพิ่มต้นทุนและอาจส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อน สำหรับคอนเดนเซอร์น้ำทะเลส่วนใหญ่ การเคลือบนั้นไม่จำเป็นเนื่องจาก C68700 อาศัยฟิล์มออกไซด์ตามธรรมชาติ ท่อเคลือบมักพบเห็นได้ทั่วไปในการใช้งานเฉพาะทาง (เช่น บริการขจัดคราบตะกรัน) ผู้ซื้อควรขอข้อกำหนดการเคลือบแยกต่างหากจากมาตรฐาน ASTM B111
ความสามารถในการตรวจสอบ
แต่ละชุดของASTM B111 C68700หลอดผ่านกระบวนการตรวจสอบที่สมบูรณ์ก่อนจัดส่ง รายการตรวจสอบได้แก่:การวิเคราะห์ทางเคมี(การตรวจสอบปริมาณทองแดง 76.0-79.0% อลูมิเนียม 1.8-2.5% และสารหนู 0.02-0.06% ต่อข้อกำหนด)การทดสอบคุณสมบัติทางกล(ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 50,000 psi, ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 18,000 psi, การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 30%),การทดสอบกระแสเอ็ดดี้(การตรวจสอบ 100% โดยใช้มาตรฐานอ้างอิงรู 1.6 มม. ถึง-)การทดสอบแบบแบน, และการทดสอบการขยายตัว. ผลการทดสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในรายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) ที่มาพร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้ง และทุกท่อสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังล็อตความร้อนจำเพาะของมันได้ สำหรับคำสั่งซื้อที่มีข้อกำหนดพิเศษ การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม- (เช่น SGS หรือ BV) สามารถจัดเตรียมได้ตามคำขอของผู้ซื้อ


ส่งออก-บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป – ป้องกัน-กล่องไม้และสนิม
หลังจากผ่านการตรวจสอบ ท่อทั้งหมดจะถูกบรรจุตามมาตรฐานการส่งออกและ{0}}ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ขั้นตอนการบรรจุมีบันทึกไว้ด้านล่างเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้และเกิดความเสียหาย-การจัดส่งฟรี
ขั้นตอนการบรรจุที่แสดงในวิดีโอและรูปภาพ:
1. การทำความสะอาดและอบแห้งท่อ
2. ฝาท้ายพลาสติกทั้งสองด้าน
3. การห่อกระดาษป้องกันสนิม- VCI
4.มัดมัดด้วยฟิล์มกันความชื้น
5. กล่องไม้ไม้อัด (ตามมาตรฐาน ISPM-15) พร้อมบุโฟม
6. การติดฉลากด้วยเกรด ASTM หมายเลขล็อต และตราประทับตรวจสอบ



โรงงานและอุปกรณ์ของเรา
หลอด ASTM C68700 ทั้งหมดผลิตและตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ภายใน-ของเรา ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการได้เต็มรูปแบบตั้งแต่การหล่อเหล็กแท่งไปจนถึงการบรรจุในขั้นสุดท้าย
อุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในล็อตนี้:
• เตาหลอมเหนี่ยวนำ – การผสมที่แม่นยำ (Cu + Zn + Al + As)
• การหล่อแบบต่อเนื่องในแนวนอน – โครงสร้างเหล็กแท่งสม่ำเสมอ
• เครื่องอัดรีด (800T / 1630T) – การขึ้นรูปท่อไร้ตะเข็บ
• โต๊ะเขียนแบบเย็น (5–40 ม.) – ความแม่นยำของมิติถึง ±0.02 มม
• เครื่องมือทดสอบกระแสไหลวนออนไลน์ (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• เกจวัดความหนาของผนังอัลตราโซนิก – การตรวจสอบแบบเรียลไทม์-
• เตาหลอม (ควบคุมบรรยากาศ) – อุณหภูมิ O61
มาตรวิทยาใน-: ไมโครมิเตอร์ พินเกจ เครื่องมือเปรียบเทียบแสง เครื่องทดสอบความแข็ง (HV/HRB)
อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการสอบเทียบทุกไตรมาส บันทึกการผลิตสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามหมายเลขล็อต



ผลิตภัณฑ์ทองแดงและโลหะผสมทองแดง – ช่วงการจัดหา
| แบบฟอร์มสินค้า | โลหะผสมทั่วไป / เกรด | ช่วงขนาด | มาตรฐาน | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| ท่อ / ท่อ | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4 มม. – 219 มม ผนัง: 0.5 มม. – 20 มม ความยาว: สูงสุด 15 ม |
มาตรฐาน ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, คอนเดนเซอร์, HVAC, ท่อประปา, เครื่องทำความเย็นน้ำมัน |
| จาน / แผ่น | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | THK: 0.5 มม. – 50 มม ความกว้าง: สูงสุด 1200 มม ความยาว: สูงสุด 4000 มม |
ASTM B152, B169, B103, B465 | ชิ้นส่วนไฟฟ้า หลังคา ปะเก็น แผงอุตสาหกรรม |
| คัน/บาร์ | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 3 มม. – 120 มม ความยาว: 1 ม. - 6 ม. (หรือกำหนดเอง) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | ก้านวาล์ว เพลา ตัวยึด ส่วนประกอบที่กลึง |
| ลวด | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.1 มม. – 12 มม น้ำหนักม้วน: สูงสุด 100 กก |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | ลวดเชื่อม, ตัวนำไฟฟ้า, สปริง, ตาข่าย |
| แถบ / ฟอยล์ | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | THK: 0.05 มม. – 3.0 มม ความกว้าง: 5 มม. – 600 มม |
ASTM B36, B465, B694, B888 | ขั้วต่อ ขั้วต่อ แถบแบตเตอรี่ แผ่นชีลด์ ปั๊มชิ้นส่วน |
ตรวจสอบสต็อคและเวลารอสินค้าของวันนี้




