642 องค์ประกอบบรอนซ์
C64200เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดง 88% และดีบุก 12% นอกจากนี้ยังมีธาตุอื่นๆ เช่น อะลูมิเนียมหรือซิลิกอน ซึ่งถูกเติมในปริมาณเล็กน้อยมากเพื่อเพิ่มคุณสมบัติบางประการ
| อัล | เช่น | ซียู | เอฟอี | พีบี | เอ็มเอ็น | นิ | เอสไอ | ส.น. | สังกะสี | |
| ต่ำสุด/สูงสุด | 6.3 – 7.6 | 0.15 | เรม | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.25 | 1.5 – 2.2 | 0.2 | 0.5 |
| คำนาม | 7.0000 | – | 91.2000 | – | – | – | – | 1.8000 | – | – |
642 คุณสมบัติทางเคมีของบรอนซ์
C64200 เป็นโลหะผสมที่มีส่วนประกอบหลักเป็นทองแดง จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมเมื่อสัมผัสกับน้ำหรือน้ำเค็ม นอกจากนี้ ปริมาณทองแดงที่สูงยังทำให้ทนทานต่อการสึกหรอจากอนุภาคสึกหรอในสภาพแวดล้อมได้ดีอีกด้วย
642 คุณสมบัติทางกลของบรอนซ์
ด้วยความแข็งแรงในการดึงที่สูงและอัตราการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ต่ำ บรอนซ์ 642 จึงสามารถทนต่อแรงกดหนักเป็นเวลานานโดยไม่เสียรูปหรือแตกหัก นอกจากนี้ ยังมีความแข็งแรงในการรับแรงกดที่ดี จึงเหมาะสำหรับใช้ในงานที่ต้องรับแรงสั่นสะเทือนหรือแรงกระแทกในระดับสูง
| รูปร่าง | ช่วงขนาด | ผลผลิต 0.2% | ยูทีเอส | อีลอง % | ความแข็ง (HB) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| จักรวรรดิ | เมตริก | กสิ | เมกะปาสคาล | กสิ | เมกะปาสคาล | % | (เอชบี) | |
| เอชอาร์50 | >2-3" | >50-80มม. | 35-37 | 240-255 | 75-90 | 515-620 | 15-35 | 120-150 |
| เอชอาร์50 | >3-4" | >80-100มม. | 30-35 | 205-241 | 70-80 | 485-551 | 15-40 | 120-150 |
| M10 | >4" | >100มม. | 25-40 | 170-276 | 70-80 | 485-551 | 15-40 | 120-150 |
642 คุณสมบัติทางกายภาพของบรอนซ์
ความหนาแน่นของC64200 บรอนซ์ 642มีน้ำหนัก 8.89 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งทำให้มีน้ำหนักมากกว่าเหล็กเล็กน้อย แต่ยังคงเบาพอสำหรับการใช้งานหลายประเภทที่น้ำหนักเป็นปัจจัยสำคัญ นอกจากนี้ ยังมีจุดหลอมเหลวที่ 875 องศา (1,627 องศาฟาเรนไฮต์) ซึ่งหมายความว่าสามารถหลอมและหล่อเป็นรูปทรงต่างๆ ได้หากจำเป็น
เทียบเท่า C64200
| เอส ที เอส ที |
|---|
| B150 |
ข้อมูลจำเพาะของบรอนซ์ 642
เอเอสอี SB150
มาตรฐาน ASME SB283
เอเอ็มเอส 4631
เอเอ็มเอส 4634
เอสทีเอ็ม บี 124
เอสทีเอ บี150
แอสทาม B283
คิวคิว-บี-465
SAE J461
SAE J463
บรอนซ์ 642 การใช้งาน
เนื่องจากมีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงแรงดึงสูง และคุณสมบัติต้านทานความเมื่อยล้าทองเหลือง C64200มักใช้ในแอปพลิเคชัน เช่น ตลับลูกปืนและบูชที่มีคุณสมบัติเหล่านี้เป็นประโยชน์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในแอปพลิเคชันทางทะเลได้เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมของน้ำเกลือ และสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงที่พบในเครื่องยนต์ที่ทำงานด้วยความเร็วเต็มที่ภายใต้สภาวะโหลดได้
บรอนซ์ 642 เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดง 90% และดีบุก 10%
เป็นโลหะที่มีความแข็งแรงทนทานมากจึงทนต่อการกัดกร่อน
มักนำมาใช้ในก่อสร้างอาคารและสะพานเนื่องจากมีความแข็งแรง
ยังใช้ในการผลิตเหรียญ เหรียญรางวัล และวัตถุอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานอีกด้วย
บรอนซ์ 642 ยังสามารถนำไปใช้กับงานประติมากรรมและงานศิลปะประเภทอื่นๆ ได้ เนื่องจากสามารถหล่อเป็นรูปทรงต่างๆ ได้
นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตเครื่องดนตรี เช่น ฉาบ และระฆัง
บรอนซ์ 642 ยังใช้ในการผลิตตลับลูกปืนและเฟืองเกียร์ด้วยเนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอ
นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้าอีกด้วย เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นสื่อนำไฟฟ้าได้ดี
บรอนซ์ 642 สามารถนำไปใช้ผลิตเครื่องประดับได้เช่นกัน เนื่องจากมีสีทองที่สวยงาม
บรอนซ์ 642 ยังใช้ในการผลิตอุปกรณ์ประปาเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อน
ตามที่ได้กล่าวมาข้างต้นโลหะผสม C64200มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมเมื่อสัมผัสกับน้ำหรือสภาพแวดล้อมของน้ำเค็ม จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในทะเลที่อาจสัมผัสกับสารกัดกร่อนเป็นประจำ นอกจากนี้ ยังมีคุณสมบัติต้านทานการสึกกร่อนที่ดี จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในชิ้นส่วนที่ต้องสัมผัสกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระหว่างการทำงาน เช่น ตลับลูกปืนหรือบูชที่เคลื่อนตัวไปตามพื้นผิวอื่นๆ ในระหว่างรอบการทำงาน
ทนความร้อน
จุดหลอมเหลวที่ 875 องศา (1,627 องศาฟาเรนไฮต์) ทำให้บรอนซ์ 642 สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่าโลหะผสมอื่นๆ ได้โดยไม่เสียรูปหรือสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้างเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากวงจรความร้อนที่รุนแรงซึ่งพบได้ขณะทำงานที่ความเร็วสูงสุดภายใต้สภาวะโหลด ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในเครื่องยนต์ที่ทำงานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานานโดยไม่ต้องเปลี่ยนบ่อยเนื่องจากความเสียหายจากความร้อนที่มากเกินไปซึ่งเกิดจากการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงเป็นเวลานาน
การอบด้วยความร้อน
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การอบอ่อน สามารถดำเนินการได้บรอนซ์ 642เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและความแข็งในขณะที่ยังคงความเหนียวที่ดีเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเมื่อต้องรับภาระหนักในระหว่างรอบการทำงานที่ยาวนานติดต่อกันโดยไม่เกิดความล้มเหลวก่อนกำหนดจากความเมื่อยล้าอันเนื่องมาจากรอบการทำงานที่ขยายออกภายใต้สภาวะโหลด
งานกลึง
เนื่องมาจากจุดหลอมเหลวที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับโลหะชนิดอื่น ทำให้บรอนซ์สามารถกลึงได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องมือมาตรฐานที่มีอยู่ในปัจจุบัน จึงเหมาะสำหรับกระบวนการผลิตต่างๆ มากมาย เช่น การเจาะ การต๊าป การกลึง การกัด เป็นต้น
การเชื่อม
นอกจากนี้ สามารถเชื่อมบรอนซ์ได้อย่างง่ายดายโดยใช้เทคนิคการเชื่อมด้วยแก๊ส TIG MIG ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ ซึ่งช่วยให้มีความคล่องตัวมากขึ้นในการสร้างส่วนประกอบที่กำหนดเองซึ่งไม่มีจำหน่ายทั่วไป
