ท่อทองแดงสีม่วงและวิธีการประสานท่อทองแดงสีม่วง? ท่อทองแดงคืออะไร? วิธีเชื่อมท่อทองแดงสีม่วง? ท่อทองแดงสีม่วงเป็นหนึ่งในท่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็กกล้าทั่วไปของเราท่อทองแดงสีม่วงมีการใช้งานที่หลากหลายมากมักใช้ในเทคโนโลยีการเชื่อมต่อไปนี้เรามาถึงความเข้าใจที่เฉพาะเจาะจง ท่อทองแดงสีม่วงและท่อทองแดงสีม่วงวิธีการเชื่อม ท่อทองแดงเรียกว่าท่อทองแดง หลอดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กชนิดหนึ่ง มี จำกัด และดึงท่อไร้รอยต่อ น้ำหนักที่เบากว่าค่าการนำความร้อนที่ดีความแข็งแรงของอุณหภูมิต่ำ ใช้กันทั่วไปในการผลิตอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (เช่นคอนเดนเซอร์ ฯลฯ ) ยังใช้ในอุปกรณ์ออกซิเจนเพื่อติดตั้งท่ออุณหภูมิต่ำ ท่อทองแดงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กมักจะใช้ในการขนส่งความดันของของเหลว (เช่นระบบเรียบระบบแรงดันน้ำมัน ฯลฯ ) และใช้เป็นลักษณะของหลอดวัดความดัน
วิธีการเชื่อมของท่อทองแดง
1. วิธีการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไป
การเชื่อมทองแดงท่อวิธีการเชื่อมมีการเชื่อมก๊าซ, การเชื่อมคาร์บอนอาร์คแบบแมนนวล, การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลและวิธีการเชื่อมอาร์คอาร์คแบบแมนนวลโครงสร้างขนาดใหญ่สามารถใช้การเชื่อมอัตโนมัติได้
(1) การเชื่อมก๊าซของการเชื่อมท่อทองแดง
ท่อทองแดงเป็นข้อต่อก้นที่ใช้กันมากที่สุดข้อต่อตักและข้อต่อบิวทิลให้น้อยที่สุด การเชื่อมก๊าซสามารถใช้สำหรับลวดสองชนิดหนึ่งมีองค์ประกอบ deoxygenated ของลวดเช่นลวด 201, 202; อีกอันคือลวดทองแดงทั่วไปและวัสดุหลักของแถบตัดการใช้ฟลักซ์ก๊าซ 301 เป็นฟลักซ์การเชื่อมก๊าซของทองแดงควรใช้ในเปลวไฟที่เป็นกลาง
(2) การเชื่อมส่วนโค้งของท่อทองแดงสีม่วง
ความหนาของการเชื่อมมากกว่า 4 มม. การเชื่อมจะต้องถูกอุ่นก่อนการเชื่อมอุณหภูมิอุ่นจะอยู่ที่ 400-500 องศา การเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดทองแดง 107 แหล่งจ่ายไฟควรย้อนกลับ DC การเชื่อมควรเป็นส่วนโค้งสั้น ๆ อิเล็กโทรดไม่ควรแกว่งด้านข้าง แกนเชื่อมสำหรับการเคลื่อนที่แบบเส้นตรงสามารถปรับปรุงการสร้างการเชื่อมควรใช้การเชื่อมระยะยาวทีละขั้นตอนวิธีการเชื่อมย้อนกลับความเร็วการเชื่อมควรเร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้
การเชื่อมหลายชั้นจะต้องถอดตะกรัน interlayer ออกอย่างละเอียด การเชื่อมควรดำเนินการในสถานที่ที่มีการระบายอากาศอย่างดีเพื่อป้องกันปรากฏการณ์พิษทองแดง หลังจากการเชื่อมควรมีการเชื่อมด้วยค้อนแบนเพื่อกำจัดความเครียดและปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อม
(3) การเชื่อม Argon Arc ของท่อทองแดง
ในการเชื่อม Argon Arc คู่มือสีม่วง Argon Argon การใช้ลวดเชื่อมมีลวด 201 (ลวดทองแดงสีม่วงพิเศษ) และลวด 202 ยังใช้ลวดทองแดงสีม่วงเช่น T2
การเชื่อมควรเป็นก่อนที่ขอบการเชื่อมของชิ้นงานและพื้นผิวลวดเชื่อมของฟิล์มออกไซด์น้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ จะต้องทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงความพรุนตะกรันและข้อบกพร่องอื่น ๆ วิธีการทำความสะอาดเป็นวิธีการทำความสะอาดเชิงกลและวิธีการทำความสะอาดทางเคมี ความหนาของแผ่นข้อต่อก้นน้อยกว่า 3 มม. ไม่มีการเอียง
ความหนาของแผ่น 3 ~ 1 0 มม., เปิด V-bevel, มุมเอียงของ 60 องศา ~ 70 องศา; ความหนาของแผ่นมากกว่า 10 มม., เปิด X-Bevel, มุมเอียงของ 60 องศา ~ 70 องศา; เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงไม่ได้อยู่โดยทั่วไปอย่าทิ้งขอบทื่อ ตามความหนาของแผ่นและขนาดเอียงช่องว่างการประกอบของข้อต่อก้นจะถูกเลือกภายในช่วง 0.5 ~ 1.5 มม.
คู่มือท่อทองแดงสีม่วงการเชื่อมอาร์คอาร์คอาร์คมักใช้การเชื่อมต่อเชิงบวก DC นั่นคือขั้วทังสเตนที่เชื่อมต่อกับขั้วลบ เพื่อกำจัดความพรุนและทำให้แน่ใจว่าฟิวชั่นที่เชื่อถือได้และการเชื่อมเชื่อมที่รากของการเชื่อมจำเป็นต้องเพิ่มความเร็วในการเชื่อมลดการบริโภคอาร์กอนและเปิดการเชื่อม เมื่อความหนาของแผ่นน้อยกว่า 3 มม. อุณหภูมิอุ่นอุ่นคือ 150-300 องศา; ความหนาของแผ่นมากกว่า 3 มม. อุณหภูมิการอุ่นอุ่นคือ 350-500 องศา อุณหภูมิอุ่นไม่ควรสูงเกินไปไม่เช่นนั้นคุณสมบัติเชิงกลของข้อต่อเชื่อมจะลดลง
(4) การเชื่อมคาร์บอนอาร์คของท่อทองแดง
การเชื่อมอาร์คคาร์บอนโดยใช้อิเล็กโทรดมีอิเล็กโทรดคาร์บอนและอิเล็กโทรดกราไฟท์ การเชื่อมคาร์บอนอาร์คของลวดทองแดงและการเชื่อมก๊าซที่ใช้ในสิ่งเดียวกันยังสามารถใช้ในการตัดวัสดุฐานฟลักซ์ทองแดงเชื่อมก๊าซที่มีอยู่เช่นฟลักซ์ก๊าซ 301
2. ตัวอย่างการเชื่อมท่อทองแดง
ตัวอย่างที่ 1. มือทังสเตนอาร์กอนอาร์คการเชื่อมของหลอดทองแดง
หน่วยในการติดตั้งอุปกรณ์ใน 6 φ180มม. × 10 มม. ท่อทองแดง (เกรด T2) พอร์ตเชื่อมจะต้องมีการเชื่อมการใช้วิธีการเชื่อมอาร์คอาร์คอาร์คอาร์คทงสเตนด้วยตนเองเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกระบวนการเชื่อมมีดังนี้:
1.1 การเตรียมการเชื่อม
1.1.1 อุปกรณ์เชื่อมสำหรับ WSE -350 ประเภทเครื่องเชื่อม AC และ DC TIG, การเชื่อมต่อเชิงบวก DC การเลือกวัสดุเชื่อมลวดทองแดง (ลวด 201) เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. อาร์กอนความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.96%
1.1.2 การจัดกลุ่มเบลล์โดยไม่ทิ้งช่องว่าง
1.1.3 พื้นที่เชื่อมทองแดงและลวดทองแดงจะต้องไม่มีน้ำมันชั้นออกไซด์น้ำ ฯลฯ และเปิดเผยความมันวาวของโลหะ
1.1.4 พารามิเตอร์การเชื่อม: อิเล็กโทรดทังสเตน: φ3mm Cerium Tungsten อิเล็กโทรด, หัวฉีด: φ14mm, การเชื่อมปัจจุบัน 160 ~ 180a, การไหลของก๊าซอาร์กอน: 15L/นาที
1.1.5 การอุ่น: เนื่องจากค่าการนำความร้อนและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อนของทองแดงมีขนาดใหญ่และมีความร้อนจากความร้อนดังนั้นมุมเอียงของท่อทองแดงและมุมเอียงทั้งสองด้านของความร้อน 60 มม.
1.1.6 การวางตำแหน่งท่อท่อเชื่อมในสองสถานที่ (ตามเส้นรอบวงท่อในสามส่วนเท่ากันสองสำหรับการวางตำแหน่งของการเชื่อมหนึ่งสำหรับจุดเริ่มต้นของการเชื่อม) การวางตำแหน่งของข้อกำหนดการเชื่อมความยาวมากกว่าหรือเท่ากับ 10 มม.
1.2 การเชื่อม
ระดับการเชื่อมสำหรับสองเลเยอร์คือชั้นล่างและชั้นฝาครอบกำลังหมุนการเชื่อมตำแหน่งการเชื่อมในนาฬิกาที่ 10: 00 ถึง 11:30
1.2.1 การเชื่อมด้านล่าง: การเชื่อมด้านล่างโดยใช้วิธีการเชื่อมซ้ายการเชื่อมเพื่อป้องกันการผลิตรูพรุนตะกรันเนื้องอกเชื่อมและข้อบกพร่องในการเชื่อมเช่นความล้มเหลวในการเชื่อมผ่าน ลวดเชื่อมและมุมระนาบท่อควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อเสริมสร้างผลการป้องกันก๊าซอาร์กอน
การเคลื่อนที่ของปืนเชื่อมนั้นสม่ำเสมอควบคุมอุณหภูมิสระละลายควรเหมาะสมไม่สูงหรือต่ำเกินไปกระบวนการเชื่อมสามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นกุญแจสำคัญคือการให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการไหลของของเหลวของสระว่ายน้ำที่หลอมเหลวของทองแดง
ใช้วิธีการให้อาหารลวด "ไม่ต่อเนื่อง" สำหรับการเติมนั่นคือลวดทองแดงเพื่อส่งการล่าถอยส่ง "คม", ล่าถอย "สะอาด" เสมอให้สถานะของการเชื่อมไปข้างหน้าอย่างสม่ำเสมอหากการเชื่อมหากความเร็วการเชื่อมนั้นช้าหรือไม่สม่ำเสมอ ส่วนโค้งข้อต่อและวิธีการดำเนินงานและท่อเชื่อมอาร์คอาร์คอาร์คที่กล่าวมาข้างต้นเชื่อมในลักษณะเดียวกัน
1.2.2 การเชื่อมชั้นปก: คบเพลิงการเชื่อมแกว่งไปทางซ้ายและขวาลวดยังมีการเคลื่อนไหวของคบเพลิงและการให้อาหารลวดการเคลื่อนที่อาร์คไปยังมุมโค้งทั้งสองด้านเพื่อหยุดและเพิ่มลวดเพื่อเติมมุมเอียงและสูงกว่าระนาบท่อ 1.5 ~ 2 มม. คุณภาพ.
1.3 ข้อควรระวัง
(1) การเชื่อมเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด "ทังสเตน" (เช่นอิเล็กโทรดทังสเตนและลวดหรืออิเล็กโทรดทังสเตนและหน้าสัมผัสสระว่ายน้ำหลอมเหลว) ปรากฏการณ์เกิดขึ้น การเชื่อม "ทังสเตน" จะผลิตควันโลหะจำนวนมากไอของโลหะเข้าไปในสระที่หลอมเหลวเชื่อมจะผลิตรูขุมขนหรือรอยแตกจำนวนมากเช่น "ทังสเตน" ปรากฏการณ์คุณต้องหยุดการเชื่อมต่อการแปรรูปและการบดก่อน แทนที่อิเล็กโทรดทังสเตนหรือปรับเปลี่ยนปลายอิเล็กโทรดทังสเตนเพื่อให้ไม่ได้โลหะสปอตทองแดง
(2) การสัมผัสของลวดตักควรแน่นเพื่อป้องกันพื้นผิวของท่อจากการถูกรอยขีดข่วน
3) หลังจากเชื่อมได้เย็นลงเล็กน้อยจากนั้นหมุนอุปกรณ์ท่อและวางไว้อย่างแน่นหนา
(4) ควบคุมอุณหภูมิระหว่างเลเยอร์พบว่าการประยุกต์ใช้ปัญหาการหลอมเหลวการเชื่อมซึ่งบ่งชี้ว่าอุณหภูมิต่ำควรได้รับการพัฒนาอีกครั้งถึง 500 องศาจากนั้นเชื่อมมิฉะนั้นจะมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องฟิวชั่นที่ไม่ได้ใช้หรือไม่ดี
(5) ในกรณีของการสร้างความมั่นใจว่าการหลอมรวมที่ดีความเร็วการเชื่อมควรเร็วขึ้นเล็กน้อยและควบคุมการให้อาหารลวดที่เหมาะสมให้ความสนใจกับวัสดุฐานและการหลอมรวมลวดและการหลอมรวมในเวลาเดียวกันเพื่อป้องกันการผลิตข้อบกพร่องที่ไม่ได้ใช้หรือไม่ดี
(6) การเชื่อมส่วนโค้งออกไฟคบเพลิงการเชื่อมไม่สามารถยกได้ทันทีควรป้องกันสระที่หลอมเหลวโดยใช้ฟังก์ชั่นการป้องกันก๊าซที่ล่าช้าเพื่อป้องกันการสร้างความพรุน
1.4 การรักษาหลังการเชื่อม
หลังจากการตรวจสอบไม่มีรูพรุนรอยแตกตะกรันและข้อบกพร่องอื่น ๆ ข้อต่อท่อเชื่อมจะถูกเชื่อมไปยังพื้นที่เชื่อมที่อุ่นถึง 600 ~ 700 องศาพร้อมกับน้ำประปาเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้พื้นที่เชื่อมเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก
ตัวอย่างที่ 2 ออกซิเจน - การเชื่อมเชื่อมอะเซทิลีนΔ=2 mm แผ่นทองแดงบาง ๆ
Blast Furnace หมุนเวียนสระว่ายน้ำระบายความร้อนทำจากΔ =2 mm แผ่นทองแดงบาง ๆ เชื่อมเป็นคู่ การเชื่อมเนื่องจากค่าการนำความร้อนทองแดงนั้นดีมากเนื่องจากอุณหภูมิไม่เพียงพอที่จะสร้างสระที่หลอมเหลวส่งผลให้โลหะเชื่อมบนช่องทางเชื่อมไม่ได้ถูกหลอมรวมหรือหลอมรวมไม่ดี อุณหภูมิสูงเกินไปพื้นที่เชื่อมละลายพื้นที่ขนาดใหญ่การก่อตัวของเนื้องอกในการเผาไหม้หรือการเชื่อมและข้อบกพร่องการเชื่อมอื่น ๆ การเชื่อมของแผ่นทองแดงบาง ๆ เป็นปัญหาที่ค่อนข้าง "ยุ่งยาก"
ตามสถานการณ์ข้างต้นโดยใช้วิธีการเชื่อม "ทองเหลือง" อาจเป็นทางออกที่ดีสำหรับปัญหานี้ การเตรียมการเชื่อมและกระบวนการดำเนินการเชื่อมมีดังนี้:
(1) 60 มม. ในแต่ละด้านของการเชื่อมเพื่อทำกระบวนการปนเปื้อนและใช้แปรงลวดเพื่อขัดเงาโลหะ
(2) การจัดกลุ่ม Weldments ไม่ได้เปิดมุมเอียงการจัดกลุ่มช่องว่างควรเป็น<1mm.
(3) ф3mm silicon brass wire (ลวด 224) และฟลักซ์ 301 ฟลักซ์
(4) จะเชื่อมที่แผ่นแบน (แผ่นแผ่นที่มีแผ่นเหล็กแบนต้องหนาขึ้นเพื่อป้องกันการเสียรูปความร้อน)
(5) การอุ่นเครื่องเชื่อมสองเส้นโดยใช้ไฟฉายขนาดกลางเปลวไฟที่เป็นกลางในเวลาเดียวกันเพื่อให้ความร้อนกับการเชื่อมอุณหภูมิถึง 500 ~ 600 องศา การเชื่อมหนึ่งยังคงอยู่ด้านหน้าของตำแหน่งการเชื่อมเพื่อให้ความร้อนดำเนินต่อไปเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของกระบวนการเชื่อม
(6) การอุ่นเครื่องเชื่อมโดยใช้เปลวไฟที่เป็นกลางเชื่อมเชื่อมโดยใช้เปลวไฟออกซิเดชันไมโคร
(7) การเชื่อมวางตำแหน่งและการเชื่อมอย่างเป็นทางการควรดำเนินการอย่างต่อเนื่องการวางตำแหน่งของระยะห่าง 60 ~ 80 มม. มีความเหมาะสมการวางตำแหน่งของจุดเชื่อมควรมีขนาดเล็กลง
(8) การให้ความร้อนและการเชื่อมควรให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของพื้นที่เชื่อมเพื่อป้องกันการตรวจสอบภาพทั่วไปที่สูงเกินไปและต่ำเกินไปเป็นสีแดงเข้ม (550 ~ 600 องศา)
(9) หัวฉีดเชื่อมควรแกว่งอย่างราบรื่นและก้าวไปข้างหน้าด้วยความเร็วสม่ำเสมอ แกนกลางของเปลวไฟ (จุดสีขาว) ควรสูงกว่าสระละลาย 5 ~ 8 มม. โครงร่างของเปลวไฟควรห่อหุ้มสระละลายเสมอหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวทองเหลืองนั้นเป็นธรรมชาติมากการแพร่กระจายอย่างราบรื่นไปยังทั้งสองด้านของการเชื่อมและแช่อยู่ในช่องว่าง
(10) เพื่อให้การจัดระเบียบของการตกผลึกข้อต่อเชื่อมช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานหลังจากการเชื่อมด้วยค้อนขนาดเล็กเพื่อเอาชนะเนื้อเชื่อมอย่างถูกต้อง
(11) หลังจากเชื่อมเพื่อทำการทดสอบประสิทธิภาพการหนาแน่น
