ทองเหลืองสีแดง C23000 (85% Cu -15}% Zn) ได้กลายเป็นวัสดุคลาสสิกมานานหลายศตวรรษด้วยสีทองกุหลาบที่เป็นเอกลักษณ์ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติอะคูสติกในการตกแต่งสถาปัตยกรรมการผลิตเครื่องดนตรีและวิศวกรรมทางทะเล ในบทความนี้เราจะวิเคราะห์ลักษณะองค์ประกอบนวัตกรรมกระบวนการและสถานการณ์แอปพลิเคชันที่ทันสมัย
I. ลักษณะหลักของวัสดุ C23000
องค์ประกอบ (มาตรฐาน ASTM B36):
Copper (Cu): 84. 0% -86. 0% (เพื่อวางรากฐานสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน)
Zinc (Zn): 14. 0% -16. 0% (ควบคุมสีและความแข็ง)
การควบคุมความบริสุทธิ์: เหล็ก (FE)<0.05% (to protect the cold workability)
ไฮไลท์ประสิทธิภาพ:
สุนทรียศาสตร์และความทนทาน:
สีทองกุหลาบ (สีแดงมากกว่า C21000) ฟิล์มออกไซด์หนาแน่นที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติเพื่อต้านทานการเปลี่ยนสี
อัตราการกัดกร่อนของน้ำทะเล<0.02 mm/year, superior to 304 stainless steel (0.1 mm/year).
ประสิทธิภาพเสียงและการสั่นสะเทือน:
อิมพีแดนซ์อะคูสติก (4.7 ×10⁶ PA-S\/M) เพื่อให้ตรงกับความต้องการเสียงสะท้อนของเครื่องดนตรี
ค่าสัมประสิทธิ์การหน่วงสูงกว่าทองแดงบริสุทธิ์ 30% เหมาะสำหรับส่วนประกอบการหน่วงการสั่นสะเทือน
การปรับตัวในการประมวลผล:
อุณหภูมิการประมวลผลร้อนที่หลากหลาย (650-800 องศา) เหมาะสำหรับการตีและการขึ้นรูปที่ซับซ้อน
อัตราการเปลี่ยนรูปแบบเย็นมากถึง 60%โดยไม่ต้องหลอมเพื่อทำให้สูบลมที่แม่นยำ
ประการที่สองสถานการณ์แอปพลิเคชันที่ทันสมัย
สถาปัตยกรรมและศิลปะ
การฟื้นฟูอาคารโบราณ: จานตกแต่งโดม, อาคารประวัติศาสตร์การฟื้นฟูรูปลักษณ์เดิม (เช่นบ้านโอเปร่าปารีส);
วัสดุประติมากรรม: ประติมากรรมโลหะพิมพ์ 3 มิติ, ความแข็งแรงของพันธะ interlayer มากกว่าหรือเท่ากับ 300 MPa
การผลิตเครื่องดนตรี
หลอดเครื่องมือลม: ทรัมเป็ต, แซ็กโซโฟนร่างกาย, เพิ่มความอบอุ่น 15% ในโทนเสียงสูงกว่า C26000 (70\/30 ทองเหลือง);
การเพอร์คัชชันฉาบ: ความแข็งที่ได้รับความร้อน HRB 65-75, ความสมดุลของความเหนียวและคุณภาพเสียงที่คมชัด
ทางทะเลและเคมี
ท่อคอนเดนเซอร์พืชกลั่นน้ำทะเล, คลอรีนไอออนต้านทานการกัดกร่อนอายุการใช้งานมากกว่า 20 ปี;
Chemical plant explosion-proof tools, collision without spark (ignition energy>100MJ)
อุปกรณ์ระดับสูง
ท่อนำคลื่นยานอวกาศ, การสูญเสียการส่งสัญญาณ<0.5dB/m (Ka band);
ไดอะแฟรมวาล์วหายใจการแพทย์, การเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ได้รับการรับรองโดย ISO 10993
ประการที่สามการพัฒนากระบวนการสำคัญ
การเพิ่มประสิทธิภาพการรักษาความร้อน:
การหลอม: 450-550 องศา× 1H →การดับน้ำขนาดเกรน ASTM 7-8 เกรด;
การบรรเทาความเครียด: 250 องศา× 2H, รักษาความแข็งแรงในการทำงานเย็น 90%
การรักษาพื้นผิว:
การระบายสีเคมี (สารละลาย selenate) เพื่อให้ได้ผลสนิมสีเขียวโบราณ;
การวาดภาพอิเล็กโทรโฟเรติก (EPD) ผุกร่อนนานถึง 2,000 ชั่วโมง
การหล่อที่แม่นยำ: การหล่อความแม่นยำของซิลิโคนโซล, ความขรุขระพื้นผิว RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ1.6μm
จุดปวดอุตสาหกรรม:
การกัดกร่อนแบบเลือกองค์ประกอบของสังกะสี (dezincification) จำเป็นต้องเพิ่ม 0. 02% -0. 1% สารหนู (AS) การยับยั้ง
